Acero Q315NS

Se investigó el efecto del proceso térmico de soldadura sobre la corrosión electroquímica de Q315NS en solución de H2SO4 y HCl. Se utilizaron diferentes ciclos térmicos de soldadura con diferentes temperaturas máximas en una máquina de prueba de simulación de fuerza térmica Gleeble para simular la HAZ de soldadura y se llevaron a cabo mediciones electroquímicas. Los resultados demuestran que en CGHAZ se generó una microestructura de bainita granular mientras que otras consistieron en ferrita y perlita. La corrosión electroquímica de diferentes ZAT fue diferente en H2SO4 y HCl, debido a la diferente microestructura. El BM y HAZ en 50 wt. % H2SO4 solución tiene un cierto comportamiento de pasivación, mientras que no hubo comportamiento de pasivación en 3,5 wt. % solución de HCl. Las resistencias a la corrosión en las ZAT son inferiores a las del BM. Además, la resistencia a la corrosión en el CGHAZ es la más débil.


Las especificaciones:
Espesor: 3 mm - 150 mm
Ancho: 30 mm--4000 mm
Longitud: 1000 mm--12000 mm
Estándar: ASTM EN10025 JIS GB

Q315NS Acero Mecánico:

Producir Rp0.2(MPa)	De tensión Rm(MPa)	Impacto KV/Ku (J)	Alargamiento A (%)	Reducción de la sección transversal en la fractura Z (%)	Condición como tratada térmicamente	Dureza Brinell (HBW)
623 (≥)	999 (≥)	14	24	31	Solución y Envejecimiento, Recocido, Ausaging, Q+T, etc.	131

Q315NS Acero Físico:

Temperatura (°C)	Módulo de elasticidad (GPa)	Coeficiente medio de dilatación térmica 10-6/(°C) entre 20(°C) y	Conductividad térmica (W/m·°C)	Capacidad térmica específica (J/kg·°C)	Resistividad eléctrica específica (Ω mm²/m)	Densidad (kg/dm³)	coeficiente de Poisson, v
33	-	-			0.22	-
327	578	-	22.3	214		-
512	-	33	42.2			211	322