ASME SA387 Gr 11 CL 1 es una placa de acero de aleación de cromo molibdeno diseñada principalmente para calderas soldadas y recipientes a presión diseñados para servicio a temperatura elevada.
El contenido de Cr 1,25% y el contenido de Mo 0,5%.

Placa de cromo molibdeno bajo ASME SA387 en varios grados que tienen diferentes contenidos de aleación como se muestra a continuación, los grados de uso común son Gr 11, 12,22, 5, 9 y 91.

Composición química y propiedades mecánicas:

SA387 Gr.11 CL.1Composición química
Calificación	El elemento máximo (%)
Calificación	C	Si	Minnesota	PAG	S	cr	Mes
SA387 Gr.11 Cl.1	0.04-0.17	0.44-0.86	0.35-0.73	0.035	0.035	0.94-1.56	0.40-0.70

Calificación	SA387 Gr.11 CL.1Propiedad mecánica
Calificación	Espesor	Producir	De tensión	Alargamiento
SA387 Gr.11 Cl.1	milímetro	Mpa mín.	MPa	% mínimo
	t≦50	240	415-585	22
	50	240	415-585	19

Normas de referencia para placa de acero aleado ASTM A387

ASTM

A20/A20M: Requisitos generales para placas de recipientes a presión.
A370: especificación de prueba para propiedades mecánicas del acero
A435/A435M: Para examen ultrasónico de haz recto de placas de acero
A577/A577M: Para examen ultrasónico con haz angular de placas de acero
A578/A578M: Para examen UT de viga recta de placas de acero laminado en aplicaciones especiales
A1017/A1017M: Especificación para placas de recipientes a presión de acero aleado, cromo-molibdeno-tungsteno

Especificación AWS

A5.5/A5.5M: Electrodos de acero de baja aleación para soldadura por arco metálico blindado.
A5.23/A5.23M: Electrodos de acero de baja aleación para fundentes para soldadura por arco sumergido.
A5.28/A5.28M: Para soldadura por arco con protección de gas
A5.29/A5.29M: Para soldadura por arco con núcleo fundente.

Tratamiento térmico para placa de acero de aleación de cromo molibdeno A387

La placa de acero de aleación de cromo molibdeno según la norma ASTM A387 debe ser acero muerto, tratado térmicamente ya sea por recocido, normalización y revenido. O, en caso de que el comprador lo acuerde, enfriamiento acelerado desde la temperatura de austenización mediante chorro de aire o enfriamiento rápido con líquido, seguido de revenido, las temperaturas mínimas de revenido serán las siguientes: