Acero laminado en frío según DIN EN 10130, 10209 y DIN 1623
Calidad |
dirección de prueba |
Numero de Material. |
Límite elástico Rp0,2 (MPa) |
Resistencia a la tracción Rm (MPA) |
Alargamiento A80 (en %) min. |
Valor r 90° mín. |
Valor n 90° mín. |
Descripción antigua |
DC01 |
q |
1.0330 |
≤280 |
270 - 410 |
28 |
|
|
Calle 12-03 |
DC03 |
q |
1.0347 |
≤240 |
270 - 370 |
34 |
1,30 |
|
Calle 13-03 |
DC04 |
q |
1.0338 |
≤210 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
0,18 |
Calle 14-03 |
DC05 |
q |
1.0312 |
≤180 |
270 - 330 |
40 |
1,90 |
0,20 |
Calle 15-03 |
DC06 |
q |
1.0873 |
≤170 |
270 - 330 |
41 |
2,10 |
0,22 |
|
DC07 |
q |
1.0898 |
≤150 |
250 - 310 |
44 |
2,50 |
0,23 |
|
Calidad |
dirección de prueba |
Numero de Material. |
Límite elástico Rp0,2 (MPa) |
Resistencia a la tracción Rm (MPA) |
Alargamiento A80 (en %) min. |
Valor r 90° mín. |
Valor n 90° mín. |
DC01EK |
q |
1.0390 |
≤270 |
270 - 390 |
30 |
|
|
DC04EK |
q |
1.0392 |
≤220 |
270 - 350 |
36 |
|
|
DC05EK |
q |
1.0386 |
≤220 |
270 - 350 |
36 |
1,50 |
|
DC06EK |
q |
1.0869 |
≤190 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
|
DC03ED |
q |
1.0399 |
≤240 |
270 - 370 |
34 |
|
|
DC04ED |
q |
1.0394 |
≤210 |
270 - 350 |
38 |
|
|
DC06ED |
q |
1.0872 |
≤190 |
270 - 350 |
38 |
1,60 |
|
Calidad |
dirección de prueba |
Numero de Material. |
Límite elástico Rp0,2 (MPa) |
Resistencia a la tracción Rm (MPA) |
Alargamiento A80 (en %) min. |
DIN 1623 T2 (antiguo) |
S215G |
q |
1.0116G |
≥215 |
360 - 510 |
20 |
Calle 37-3G |
S245G |
q |
1.0144G |
≥245 |
430 - 580 |
18 |
Calle 44-3G |
S325G |
q |
1.0570G |
≥325 |
510 - 680 |
16 |
St 52-3G |
El acero laminado en frío también forma parte de nuestra cartera de productos. El acero laminado en frío es excelente para el conformado en frío. Este grupo de productos asignó los grados DC01 a DC07, DC01EK a DC06EK, DC03ED a DC06ED y S215G a S325G.
Los grados se clasifican de acuerdo con el límite elástico máximo permitido y se pueden subdividir de la siguiente manera.
DC01 : este grado se puede utilizar para trabajos de formación simples, por ejemplo, se utilizan plegado, repujado, rebordeado y tracción.
DC03 : este grado es adecuado para requisitos de formación tales como embutición profunda y perfiles difíciles adecuados.
DC04: esta calidad es adecuada para requisitos de alta deformación.
DC05 : este grado de termoformado es adecuado para requisitos de formación más altos.
DC06 : esta calidad especial de embutición profunda es adecuada para los requisitos de deformación más altos.
DC07: esta calidad de embutición súper profunda es adecuada para requisitos de deformación extrema.
Grados esmaltados
Los grados de acero DC01EK, DC04EK y DC06EK son adecuados para el esmaltado convencional de una o dos capas.
Los grados de acero DC06ED, DE04ED y DC06ED son adecuados para el esmaltado directo, así como para el esmaltado según el método de dos capas / de una cocción y para aplicaciones especiales de esmaltado de dos capas para esmaltado de baja distorsión.
tipo de superficie
Superficie A
Se permiten errores como poros, pequeños surcos, pequeñas verrugas, raspaduras leves y una ligera decoloración que no afecte la capacidad de remodelar y adherirse a los revestimientos de la superficie.
Superficie B
El mejor lado debe estar libre de defectos para que la apariencia homogénea de un acabado de calidad o un recubrimiento aplicado electrolíticamente no se vea afectado. El otro lado debe cumplir al menos los requisitos del tipo de superficie A.
Acabado de la superficie
El acabado de la superficie puede ser particularmente liso, opaco o rugoso. Si no se dan detalles al hacer el pedido, el acabado de la superficie se entregará en un acabado mate. Los cuatro acabados superficiales enumerados corresponden a los valores de rugosidad central de la siguiente tabla y deben probarse de acuerdo con EN 10049.
Acabado de la superficie |
característica |
Acabado superficial medio (valor límite: 0,8 mm) |
Piso especial |
b |
Ra ≤ 0,4 µm |
departamento |
gramo |
Ra ≤ 0,9 µm |
Mate |
metro |
0,60 µm ˂ Ra ≤ 1,9 µm |
bruto |
r |
Ra ≤ 1,6 µm |