CrWMn varmaj rulitaj ŝtalaj rondaj stangoj

CrWMn die ŝtalo plato estas aloja ilo ŝtalo, oleo estingo malalta deformado malvarma laboranta die ŝtalo.La ŝtalo porteblo, pro kunigi la maso frakcio de 1.20% ~ 1.60% de volframo, formi karburojn do post estingo kaj malalta temperaturo havi ⼀malmoleco kaj abraziorezisto.Tungsteno helpas malhelpi fajnajn grajnojn fari ŝtalon pli fleksebla.La ŝtalo estas sentema al formado de karbono, kio povas kaŭzi la klingon disfali.Kvankam la forto, malmoleco kaj fortikeco de la ŝtalo estas pli altaj ol tiuj de la karbonŝtalo, ĝi havas difektojn kiel facile krakado kaj muelanta krakado pro karbura apartigo.La estingado inklinas al karbona ŝtalo, kaj la aplika gamo estas reduktita.La malmolebleco kaj abraziorezisto de la ŝtalo same kiel la malmoleco de kroma ŝtalo kaj kroma silicia ŝtalo post estingo estas bona, kaj la fortikeco estas bona.
CrWMn ĉefe uzata por karbona ila ŝtalo ne povas plenumi la postulojn de granda sekco, pli kompleksa formo de mortpartoj, postulas malpli da estinga deformado.
1) Ĉi tiu speco de ŝtalo estas vaste uzata en prilaborado de maldika ŝtalo, ne-fera metalo, baza materialo de malpeza ŝarĝo kaj kompleksa formo malvarma stampanta ĵetkubo, precipe en la kampoj de horloĝo, instrumento, ludilo kaj produkta industrio, ktp. La efiko de kovrado de aŭstenita ŝtala telero, silicia ŝtala lado kaj alta fortika ŝtala plato ne estas ideala.

2) la dikeco de la ŝtalo povas esti uzata por fari materialon < 1 mm de malpleniga ĵetkubo kompleksa forma stampilo, konkava ĵetkubo, fiksita peco, kaj la intensaj ⼀ fadenoj de profunda desegnaĵo ĵetkubo. Punĉo-produktado sugestis 58 ĝis 62 HRC malmolecon, kaj la konkava ŝimo produktado sugestis ke malmoleco 60 ~ 64 HRC.

3) Ĝi estas uzata por la enmeto de punĉa ĵetkubo kun alta eluziĝorezisto kaj kompleksa formo en fleksa ĵetkubo. La malmoleco de stampilo estas rekomendita esti 58 ~ 62HRC kaj 60-64hrc rekomendas esti 60-64hrc kiam faras la stampilon.

4) Konveksa ĵetkubo kaj konkava ĵetkubo por malvarma eltruda ĵetkubo de aluminiaj partoj. La malmoleco de 60 ~ 62HRC rekomendas por stampilo kaj 62 ~ 64HRC estas rekomendita por stampilo.

5) Por malvarma eltruda ĵetkubo de kupraj partoj kaj malvarma eltruda ĵetkubo kaj ĵetkubo de ŝtalaj partoj, la rekomendita malmoleco estas 62-64hrc.

6) Post esti forĝita, ĝi povas esti uzata por fari grandajn lakajn muldilojn, kiuj estas uzataj sur premaj maŝinoj de pli ol 1 mm, kutime pliigante la malmolecon de ŝtalo al 50-55hrc. Tamen, evidentaj histodifektoj kiel striita karbidstrukturo aŭ likva kromatografio devus esti reduktitaj aŭ evititaj.

Kemia komponado

Fizikaj propraĵoj