a) silicio-ĵetkubo estas ĉefe uzata por malgrandaj dinamikaj loaGBg-kondiĉoj postulas altan eluziĝoreziston, simplan forman desegnon kaj malplenajn ĵetkubojn.
b La sistemo por fabrikado benGBg muldiloj postulanta alta eluziĝo, la kompleksa formo de la stampilo, ĵetkubo, enmetoj, fari punĉon, kiam la ĵetkubo rekomendas, malmoleco 60 ~ 64HCR.
c) por la fabrikado de desegno die die eluziĝo bezonata, ĝi rekomendas malmoleco 62 ~ 64HCR.
d) por kontraŭmalvarma aluminio eltruda die punĉo, ĝi rekomendas malmolecon 60 ~ 62HCR.
e) por benGBg karbona enhavo de 0,65% al 0,80% pruvo builGBg ŝtalo, malmoleco 60 ~ 62HCR.
f) povas esti uzata por malplenigi ĵetkulon, punĉon, ruliĝantajn radojn, tondklingojn, malvarman heaGBg-ĵetkubon, argilan ŝimon.
g) povas esti uzata por termofiksaj plastaj molGBg-ŝimoj.
Elementoj | Min.(≥) | Maksimumo(≤) |
---|---|---|
C | 2.00 | 2.30 |
Si | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
Cr | 11.50 | 13.00 |
Pruvo forto Rp0.2 (MPa) |
Streĉa forto Rm (MPa) |
Efika energio KV (J) |
Plilongiĝo ĉe frakturo A (%) |
Redukto en sekco sur frakturo Z (%) |
Kiel-Varmo-Traktita Kondiĉo | Brinell-malmoleco (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | Solvo kaj Maljuniĝo, Kolektado, Ausaging, Q+T, ktp | 244 |
Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAK | 0,030 MAK | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 MAKS |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0,030 MAK | 0,030 MAK | 11.0~13.0 | ~ | 0,30 MAK |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0,40 MAK | 0,40 MAK | 0,030 MAK | 0,030 MAK | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0,030 MAK | 0,030 MAK | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12-ŝtalo estas tipa aloja Ila ŝtalo, Cr12 estas ĉina Malvarma Labora Aloja Ila ŝtalo. Ĝia Malvarma laboro Mekanikaj Propraĵoj estas tre bela. Cr12-ŝtalo kun alta abraziorezisto, mikro-deformado de malvarma laboro morta ŝtalo, la vento malmola ila ŝtalo, karbona enhavo ĝis 1,5%, kroma enhavo ĝis 11,5%, la varmotraktado-malmoleco povas atingi 60 HRC. Cr12-sekcia ŝtalo povas esti uzata por:
a) silicio-ĵetkubo estas ĉefe uzata por malgrandaj dinamikaj loaGBg-kondiĉoj postulas altan eluziĝoreziston, simplan forman desegnon kaj malplenajn ĵetkubojn.
b La sistemo por fabrikado benGBg muldiloj postulanta alta eluziĝo, la kompleksa formo de la stampilo, ĵetkubo, enmetoj, fari punĉon, kiam la ĵetkubo rekomendas, malmoleco 60 ~ 64HCR.
c) por la fabrikado de desegno die die eluziĝo bezonata, ĝi rekomendas malmoleco 62 ~ 64HCR.
d) por kontraŭmalvarma aluminio eltruda die punĉo, ĝi rekomendas malmolecon 60 ~ 62HCR.
e) por benGBg karbona enhavo de 0,65% al 0,80% pruvo builGBg ŝtalo, malmoleco 60 ~ 62HCR.
f) povas esti uzata por malplenigi ĵetkulon, punĉon, ruliĝantajn radojn, tondklingojn, malvarman heaGBg-ĵetkubon, argilan ŝimon.
g) povas esti uzata por termofiksaj plastaj molGBg-ŝimoj.
Antaŭvarmigu malrapide al 900 ~ 950 °C kaj pliigu la temperaturon pli rapide ĝis 1050-1100 °C. Ne forĝu sub 1020 °C. Poste malvarmigu la Cr12 malrapide post forĝado.
GB Cr12 ila ŝtalo estas liverita kondiĉo normala ĉe recocido kaj maŝinebla. Se necesas rekucigado. Varmigu al la Cr12-ŝtalo 900 °C kaj tremu ĝisfunde, poste malvarmigu en forno. Post recocido, la livera malmoleco de Cr12 estas 255HB Max.
Kiam mostaj iloj faritaj el aloja iloŝtalo de Cr12 estas peze maŝinprilaboritaj aŭ muelitaj, la krizhelpo de internaj streĉoj estas konsilinda antaŭ malmoliĝo por minimumigi la eblecon de misprezento. Streso-malpezigo estas tre necesa, streĉiĝo devas esti farita post malglata maŝinado. Por malpezigi streson, zorge varmigu la komponanton al 600-650 °C, permesu bonan trempadon (du horojn po 25 mm de reganta sekcio). Malvarmu en la forno aŭ en aero. La iloj estu finmaŝinitaj antaŭ malmoliĝo.
GB Cr12 Liverkondiĉo kutime estas Kalkiĝo, do malmoliĝo estas necesa. Varmigu la Cr12 ilojn en kontrolita atmosferoforno, se ne havas la kontrolitan fornon, paka malmoliĝo estas forte rekomendita. Antaŭvarmigu Cr12 ilan ŝtalon al 750 ~ 800 °C, trempu sufiĉe da tempo ĝis varmiĝo. Tiam alportite ĝis 1000-1040 °C, malvarmigo en aero aŭ oleo estingado.
Varmigu la GB Cr12, Varmigu unuforme al la bezonata temperaturo permesante tremptempon de du horoj po 25mm da reganta sekcio. Foriru el la forno kaj lasu malvarmigi en aero. Malsama temperaturtemperaturo ricevos malsaman malmolecon. Tipa hardado estas 204 °C, post hardado malmoleco 61HRc Min.
Ĝenerale, ni ne konsilas la welGBg de aloja iloŝtalo sed uzantoj foje preferas veldi por eviti la koston de relabori. Oni devas memori, ke ĉi tiu grado estas aero hardiga ŝtalo kaj ke en welGBg la areo de la veldo atingas temperaturon de ĉirkaŭ 1000 °C. Krakado verŝajne okazos dum malvarmigo krom se taŭgaj antaŭzorgoj estas prenitaj. Popularaj metodoj de welGBg estas atoma hidrogeno kaj argonarko. Ni rekomendas, ke vi kontaktu vian provizanton de konsumeblaj welGBg, kiu devus provizi al vi plenan helpon kaj informojn pri alojaj ilaj ŝtaloj de welGBg.
Cr12 aloja iloŝtalo povas esti nitrurita por doni malmolan surfacan kazon. Post la varmotraktado nitriGBg, la Cr12 tiam estas tre imuna al eluziĝo kaj erozio. NitriGBg ankaŭ pliigas reziston al korodo.
GringGBg la GB Cr12 Ŝtalo. Elektu la ĝustan gradon de rado konsulte kun la fabrikanto de grinGBg. Certigu, ke la grinGBg-rado estas en bona stato per taŭga vesta ilo. Malseka grinGBg estas preferinda elekto uzante abundan provizon de fridigaĵo. Se seka grinGBg estas uzata tiam uzu tre molan radon.