AISI 4340 Ŝtalo 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

AISI 4340ŝtaloestas meza karbono, malalta aloja ŝtalo konata pro sia fortikeco kaj forto en relative grandaj sekcioj. AISI 4340 ankaŭ estas unu speco de nikelkromaj molibdenaj ŝtaloj. 4340 aloja ŝtalo estas ĝenerale liverita hardita kaj hardita en la streĉa gamo de 930 - 1080 Mpa. Antaŭ harditaj kaj harditaj 4340 ŝtaloj povas esti plie malmoligitaj surfaco per flamo aŭ indukta malmoliĝo kaj per nitrurado. La 4340-ŝtalo havas bonan ŝokon kaj trafon reziston kaj ankaŭ eluziĝon kaj abrazion en la hardita kondiĉo. AISI 4340-ŝtalaj propraĵoj ofertas bonan ductilecon en la kalzita kondiĉo, permesante ĝin esti fleksita aŭ formita. Fandado kaj rezista veldado ankaŭ eblas kun nia 4340 aloja ŝtalo. ASTM 4340-materialo ofte estas utiligita kie aliaj alojŝtaloj ne havas la malmoleblon doni la forton postulatan. Por tre streĉitaj partoj ĝi estas bonega elekto. AISI 4340 alojŝtalo ankaŭ povas esti maŝinprilaborita per ĉiuj kutimaj metodoj.

Pro havebleco la ASTM 4340-grada ŝtalo ofte estas anstataŭigita per eŭropaj bazitaj normoj 817M40/EN24 kaj 1.6511/36CrNiMo4 aŭ Japanio bazita SNCM439-ŝtalo. Vi havas la detalajn datumojn de 4340-ŝtalo sube.

1. AISI Alojo 4340 Ŝtalo Proviza Gamo

4340 Ŝtalo Ronda Trinkejo: diametro 8mm - 3000mm (*Dia30-240mm en stoko en recozita kondiĉo, tuja sendo)

4340 Ŝtala Plato: dikeco 10mm - 1500mm x larĝo 200mm - 3000mm

4340 Ŝtalo Grada Kvadrato: 20mm - 500mm

Surfaca Fino: Nigra, Malglata Maŝinita, Turnita aŭ laŭ donitaj postuloj.

2. AISI 4340 Ŝtalo Specifo kaj Rilataj Normoj

3. ASTM 4340 Ŝtaloj Kaj Ekvivalentaj Kemia Komponado

4. AISI Alojo 4340 Ŝtalo Mekanikaj Propraĵoj

Termikaj Propraĵoj

5. Forĝado de 4340 Aloja Ŝtalo

Antaŭvarmigu la ŝtalon 4340 unue, varmigu ĝis 1150 °C - 1200 °C maksimume por forĝado, tenu ĝis temperaturo estas unuforma tra la sekcio.

Ne forĝu sub 850 °C. 4340 havas bonajn forĝantajn trajtojn sed zorge devas esti prenita dum malvarmigo ĉar la ŝtalo montras malsaniĝemecon al fendetiĝo. Post forĝa operacio la laborpeco devas esti malvarmetigita kiel eble plej malrapide. Kaj malvarmigo en sablo aŭ seka kalko rekomendas ktp.

6. AISI 4340 Ŝtalo Grada Varmotraktado

• Streso-Malpezigo

Por antaŭ-hardita ŝtalo streĉiĝo estas atingita per varmigado de ŝtalo 4340 ĝis inter 500 ĝis 550 °C. Varmigu ĝis 600 °C - 650 °C, tenu ĝis temperaturo estas unuforma ĉie en la sekcio, trempu dum 1 horo per 25 mm sekcio, kaj malvarmigi en kvieta aero.

• Kolekti

Plena kaluro povas esti farita je 844 °C (1550 F) sekvita per kontrolita (fornego) malvarmigo kun rapideco ne pli rapide ol 10 °C (50 F) je horo malsupren ĝis 315 °C (600 F). De 315 °C 600 F ĝi povas esti aero malvarmigita.

• Moderigado

AISI 4340 aloja ŝtalo devus esti en la varme traktita aŭ normaligita kaj varme traktita kondiĉo antaŭ hardado. La temperaturtemperaturo por dependas de la fortnivelo dezirata. Por fortaj niveloj en la 260-280 ksi-intervalo temperita je 232 °C (450 F). Por forto en la 125 - 200 ksi-intervala temperamento je 510 °C (950 F). Kaj ne moderu la 4340-ŝtalojn se ĝi estas en la 220 - 260 ksi-forta gamo ĉar hardado povas rezultigi degeneron de traforezisto por ĉi tiu nivelo de forto.

Moderigado devus esti evitita se eble ene de la intervalo 250 °C - 450 °C pro tempera fragileco.

• Flamo aŭ Indukta Malmoliĝo

Kiel menciite supre, antaŭ-harditaj kaj harditaj 4340-ŝtalaj stangoj aŭ platoj povas esti plie malmoligitaj surfacaj per aŭ la flamaj aŭ induktaj malmolaj metodoj rezultigantaj kazmalmolecon pli ol Rc 50. AISI 4340 ŝtalpartoj devus esti varmigitaj kiel eble plej rapide por la aŭstenita temperaturintervalo (830 °C - 860 °C) kaj postulata kazprofundo sekvita per tuja oleo aŭ akvoestingado, depende de malmoleco postulata, laborpecgrandeco/formo kaj estingiĝaj aranĝoj.

Post estingo al mano varma, hardado je 150 °C - 200 °C reduktos streĉojn en la kazo kun minimuma efiko sur ĝia malmoleco.

Ĉiu de-karburita surfaca materialo unue devas esti forigita por certigi plej bonajn rezultojn.

• Nitrurado

Hardita kaj hardita 4340 alojŝtalo ankaŭ povas esti nitrurita, donante surfacan malmolecon de ĝis Rc 60. Varmigu ĝis 500 °C - 530 °C kaj tenu por sufiĉa tempo (de 10 ĝis 60 horoj) por disvolvi la profundon de kazo. Nitrurado devas esti sekvita per malrapida malvarmigo (neniu estingo) reduktanta la problemon de misprezento. La nitruditaj grado 4340-materialoj povas tial esti maŝinprilaboritaj al preskaŭ fina grandeco, lasante nur malgrandan muelan poŝmonon. La tirstreĉo-rezisto de la 4340-ŝtala materiala kerno estas kutime ne tuŝita ĉar la nitrurada temperaturo-intervalo estas ĝenerale sub la origina moderiga temperaturo utiligita.

Surfaca malmoleco atingebla estas 600 ĝis 650HV.

7. Maŝinebleco

Maŝinado fariĝas plej bone kun la aloja ŝtalo 4340 en la kalzita aŭ normaligita kaj hardita kondiĉo. Ĝi povas esti facile maŝinprilaborita per ĉiuj konvenciaj metodoj kiel segado, turnado, borado ktp. Tamen en la altfortaj kondiĉoj de 200 ksi aŭ pli granda la maŝinebleco estas nur de 25% ĝis 10% tiu de la alojo en la kalcia kondiĉo.

8. Veldado

Veldado de ŝtalo 4340 en la malmoligita kaj hardita kondiĉo (kiel kutime provizita), ne estas rekomendita kaj devus esti evitita se entute eblas, pro la danĝero de estingi krakado, ĉar la mekanikaj trajtoj estos ŝanĝitaj ene de la velda varmego trafita zono.

Se veldado devas esti farita, antaŭvarmigu al 200 ĝis 300 °C kaj konservu ĉi tion dum veldado. Tuj post veldado malpezigu streĉon je 550 ĝis 650 °C, antaŭ malmoliĝo kaj hardado.

Se veldado en la hardita kaj hardita kondiĉo estas vere necesa, tiam la laborpeco, tuj post malvarmigo al mano varma, devus esti se eble streso malpezigita je 15 °C sub la origina moderiga temperaturo.

9. Apliko de 4340 Ŝtalo

AISI 4340-ŝtalo estas uzata en la plej multaj industriaj sektoroj por aplikoj postulantaj pli altan tirstreĉon/rendimento-forton ol 4140-ŝtalo povas provizi.

Kelkaj tipaj aplikoj kiel ekzemple:

• Aviadilo Alteriĝo
• Aŭtomobilo,
• Borado de petrolo kaj gaso,
• Forĝado,
• Varma kaj Malvarma Formado,
• Maŝinkonstruaĵo,
• Transigaj Sistemoj, kiel potenco-transsendo ilaroj kaj ŝaftoj.
• Ĝeneralaj inĝenieraj industrioj kaj strukturaj uzaj aplikoj, kiel ekzemple: pezaj ŝaftoj, ilaroj, aksoj, spindeloj, kupliloj, pingloj, mandriloj, muldiloj ktp.

Gnee Steel estas unu el ĉefaj provizantoj de AISI 4340 ŝtalo por via malsama apliko kiel supre. Kaj ni provizas 4140 ŝtalojn, 4130 ŝtalojn ankaŭ. Kontaktu min kaj sciigu al mi viajn petojn iam ajn.