16MnCr5 varmaj rulitaj ŝtalaj rondaj stangoj

16MnCr5-ŝtalo estas alojitaj kazhardigaj inĝenieraj ŝtaloj por partoj, kiuj postulas kernan tirstreĉo-reziston de 800 - 1100 N/mm² kaj bonan eluziĝon. Ĝi estas inĝenieristikmaterialo tipe uzita por produkti piŝtajn riglilojn, kamŝaftojn, levilojn kaj aliajn veturilojn kaj mekanikinĝenierarkomponentojn.
EN 1.7131-ŝtalo (16MnCr5-materialo) estas eŭropa normo karburita ŝtalo (kaza hardita ŝtalo) kun bona malmoleblo kaj maŝinkapablo. Por pli grandaj sekcaj partoj, alta surfaca malmoleco kaj eluziĝo-rezisto povas esti akirita post varmotraktado, kaj malalt-temperatura efikforto ankaŭ estas alta. Por specifoj kaj datenfolio, bonvolu vidi la tabelojn sube.
16MnCr5-ŝtalo estas ĝenerale uzata post karburigado kaj estingado, kaj estas ĉefe uzata por fabrikado de ilaroj, vermoj, sigelaj buŝoj kaj aliaj komponantoj.

La sekva tabelo montras kemian konsiston de 16MnCr5-materialo (1.7131-ŝtalo).

Mekanikaj Propraĵoj de 1.7131 Ŝtalo (16MnCr5 Materialo)

1.7131 materialo, 16MnCr5 ŝtalo Brinell-malmoleco

• Mola recozita: ≤ 207 HBW
• Traktita al malmoleco: 156-207 HBW
• Traktita al ferit-perlita strukturo kaj malmoleco: 140-187 HBW
• Normaligita: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Tirezo-rezisto (post hardado kaj hardado je 200 °C)

• Dia. ≤ 16mm: Min. 1000 MPa
• 16 < Dia. ≤ 40mm: Min. 800 Mpa
• 40 < Dia. ≤ 100mm: Min. 600 Mpa

Specifo pri Varmotraktado de 16MnCr5 (1.7131 Ŝtalo)

• Fini la provon de Aŭsteniga temperaturo: 870℃ (30-35 minutoj)
• Karbura temperaturo: 880-980 ℃
• Kerna hardiĝa temperaturo: 860-900 ℃
• Temperaturo de hardita kazo: 780-820 ℃
• Hardado: 150 - 200 ℃ (≥ 1 horo)