La Diferenco Inter 316 kaj 316L Neoksidebla Ŝtalo
La diferenco inter 316 kaj 316L neoksidebla ŝtalo estas, ke 316L havas .03 maksimuman karbonon kaj estas bona por veldado dum 316 havas mezan gamon de karbono.316 kaj 316L estas aŭstenitaj alojoj, kio signifas, ke ĉi tiuj neoksideblaj ŝtalaj produktoj akiras korodan reziston pro uzo. de nemagneta solida solvaĵo de fera karbido aŭ karbono en fero en la produktadprocezo.
Krom kromo kaj nikelo, ĉi tiuj alojoj enhavas molibdenon, kio ankaŭ igas ilin pli rezistemaj al korodo. Eĉ pli granda koroda rezisto estas liverita de 317L, en kiu molibdena enhavo pliiĝas al 3 ĝis 4% de la 2 ĝis 3% trovita en 316 kaj 316L.
Propraĵoj kaj Uzoj de 316 kaj 316L Neoksidebla ŝtalo
Ĉi tiuj alojoj estas konataj pro siaj bonegaj veldaj trajtoj, kunigitaj de kaj fuzio- kaj rezistprocezoj. La 316L malalta karbona versio estas preferita en korodaj medioj. Gravas certigi, ke kupro kaj zinko ne fariĝas poluaĵoj ĉe la loko de veldoj, ĉar ĉi tio povas krei krakadon. Estas kutime fabriki 316 kaj 316L en multajn malsamajn formojn. Ili povas esti formitaj sur ekipaĵo simila al karboŝtalo, kaj estas facile malplenigitaj kaj trapikitaj. Bonega maleableco signifas, ke ili funkcias bone en profunda desegno, turnado, streĉado kaj fleksado.
Mekanikaj propraĵoj
Tajpu | UTS | Rendimento | Plilongigo | Malmoleco | Komparebla DIN-numero | |
N/mm | N/mm | % | HRB | forĝita | gisita | |
304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
304L | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
316L | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
AISI 316 (1.4401) |
AISI 316L (1.4404) |
AISI 316LN (1.4406) |
|
Cr (Kromo) |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
16,5 – 18,5 % |
Ni (Nikel) |
10 - 13 % |
10 - 13 % |
10 – 12,5 % |
Mn (Mangano) |
<= 2 % |
<= 2 % |
<= 2 % |
Mo (Molibdeno) |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
2 – 2,5 % |
Si (silicio) |
<= 1 % |
<= 1 % |
<= 1 % |
N (Nitrogeno) |
0.11 % |
0.11 % |
0.12-0.22 % |
P (fosforo) |
0.045 % |
0.045 % |
0.045 % |
C (karbono) |
<= 0,07 % |
<= 0,03 % |
<= 0,03 % |
S (sulfuro) |
0.03 % |
0.02 % |
0.015 % |
Inter ĉiuj ŝtaloj, aŭstenita neoksidebla ŝtalo havas la plej malaltan rendimentan punkton. Tial, konsiderante la mekanikajn ecojn, aŭstenita neoksidebla ŝtalo ne estas la plej bona materialo por la tigo, ĉar por certigi certan forton, la diametro de la tigo pliiĝos. Rendigpunkto ne povas esti plibonigita per varmotraktado, sed povas esti plibonigita per malvarma formado.