Χημική σύνθεση |
Βαθμός χάλυβα |
ντο |
Σι |
Mn |
Π |
μικρό |
Cr |
Μο |
Cu |
35 CrMo |
0.38~0.45% |
0.17~0.37% |
0.50~0.80% |
≤0,035% |
≤0,035% |
0.90~1.20% |
0.15~0.25% |
≤0,30% |
Μηχανικές ιδιότητες
Ισχύς διαρροής σs/MPa (>=) |
Αντοχή σε εφελκυσμό σb/MPa (>=) |
Επιμήκυνση δ5/% (>=) |
Μείωση των περιοχή ψ/% (>=) |
Ενέργεια απορρόφησης κρούσης Aku2/J (>=) |
Σκληρότητα HBS 100/3000 μέγ |
≥930(95) |
≥1080(110) |
≥12 |
≥45 |
≥78(8) |
≤217HB |
Προκειμένου να αυξηθεί η διάρκεια ζωής της μήτρας σε περισσότερες από 800.000 φορές, ο προ-σκληρυμένος χάλυβας μπορεί να σκληρυνθεί με σβήσιμο και σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία. Κατά το σβήσιμο, προθερμαίνουμε στους 500-600℃ για 2-4 ώρες και μετά το κρατάμε στους 850-880℃ για ορισμένο χρονικό διάστημα (τουλάχιστον 2 ώρες), μετά το βάζουμε σε λάδι και το κρυώνουμε στους 50-100℃ και ψύξη αέρα, η σκληρότητα μπορεί να φτάσει τα 50 μετά το σβήσιμο -52HRC, προκειμένου να αποφευχθεί η ρωγμή, η επεξεργασία μετριασμού χαμηλής θερμοκρασίας 200℃ πρέπει να πραγματοποιηθεί αμέσως. Μετά το σκλήρυνση, η σκληρότητα μπορεί να διατηρηθεί πάνω από 48HRC.
Θερμική επεξεργασία χάλυβα 42CrMo
Ανόπτηση
Ανόπτηση σε 760±10℃, ψύξη φούρνου στους 400℃ και στη συνέχεια ψύξη με αέρα.
Κανονικοποίηση
Κανονικοποίηση σε 760±10℃, ψύξη αέρα μετά την έξοδο από τον κλίβανο.
Σημειώσεις σχετικά με τη θεραπεία σβέσης και σκλήρυνσης
Πρέπει να δώσετε προσοχή στη θερμοκρασία του υγρού ψυκτικού. Και πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει μόλυνση από λάδι ή άλλες ακαθαρσίες. Διαφορετικά, η σκληρότητα του χάλυβα δεν θα είναι αρκετή ή θα είναι εκτός ισορροπίας.
Σβήσιμο και σκλήρυνση για το υλικό από χάλυβα χωρίς επεξεργασία, τότε θα αποκτήσει ανομοιόμορφη σκληρότητα. Επομένως, η επεξεργασία σφυρηλάτησης ή λείανσης είναι απαραίτητη πριν από το Q+T.