Πρότυπο | ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB |
Υλικό | 201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L κ.λπ. |
Φινίρισμα (Επιφάνεια) | No.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Καθρέφτης |
Τεχνική | Ψυχρής έλασης / Θερμής έλασης |
Πάχος | 0,3mm-3mm (ψυχρής έλασης) 3-120mm (θερμής έλασης) |
Πλάτος | 1000mm-2000mm ή προσαρμοσμένο |
Μήκος | 1000mm-6000mm ή προσαρμοσμένο |
Εφαρμογή | Τα φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα μπορούν να εφαρμοστούν σε κατασκευαστικό τομέα, ναυπηγική βιομηχανία, πετρελαϊκές και χημικές βιομηχανίες, βιομηχανίες πολέμου και ηλεκτρικής ενέργειας, μεταποίηση τροφίμων και ιατρική βιομηχανία, εναλλάκτης θερμότητας λέβητα, πεδία μηχανημάτων και υλικού. Το φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Γρηγορη διανομή. Εγγυημένη ποιότητα. Καλώς ήρθατε στην παραγγελία. |
Μαρτενσιτικά φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα AISI 410
Χημική Σύνθεση 410 | ||||||
Βαθμός | Το στοιχείο (%) | |||||
ντο | Σι | Mn | Π | μικρό | Cr | |
410 | 0.08 - 0.15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | 11.50 - 13.50 |
Βαθμός | γιγαμπάιτ | ΦΑΣΑΡΙΑ | AISI | JIS |
1Cr13 | 1.4006 | 410 | SUS410 |
Το 410S ανόπτεται ή μαλακώνει για να γίνει λιγότερο εύθραυστο. Αυτό γίνεται θερμαίνοντάς το σε θερμοκρασία μεταξύ 1600 – 1650°F (871 – 899°C) και στη συνέχεια ψύχοντάς το αργά με αέρα σε θερμοκρασία δωματίου για να ανακουφιστεί από τις καταπονήσεις κατά την κρύα εργασία. Μερικές φορές, εάν εμφανιστούν υπερβολικοί μεγάλοι κόκκοι μετά την ανόπτηση ήπια ψυχρής επεξεργασίας υλικό, η θερμοκρασία ανόπτησης θα πρέπει να μειωθεί σε μια περιοχή από 1200 – 1350°F (649 – 732°C). Ωστόσο, δεν πρέπει ποτέ να αυξηθεί στους 2000°F (1093°C) ή παραπάνω λόγω ευθραυστότητας, που είναι η μερική ή πλήρης απώλεια της ολκιμότητας του υλικού, το αντίθετο από το επιθυμητό αποτέλεσμα της ανόπτησης του 410S.
Για μέγιστη αντοχή στη διάβρωση σε χημικά περιβάλλοντα, η επιφάνεια 410S θα πρέπει να είναι απαλλαγμένη από κάθε θερμική απόχρωση ή οξείδιο που σχηματίζεται κατά τη διαδικασία ανόπτησης ή θερμής εργασίας. Είναι σημαντικό να αφαιρούνται όλα τα ίχνη οξειδίου και επιφανειακής απανθράκωσης με γείωση ή στίλβωση όλων των επιφανειών. Στη συνέχεια, τα μέρη βυθίζονται σε διάλυμα νιτρικού οξέος 10% έως 20%, ακολουθούμενο από έκπλυση με νερό. Αυτό γίνεται για να διασφαλιστεί η απομάκρυνση τυχόν υπολειμμάτων σιδήρου.
Μετά από αυτό το βήμα, τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα 410S γενικά θεωρούνται ικανά να υποστούν συγκόλληση με κοινές τεχνικές σύντηξης και αντίστασης, αν και δίνεται ιδιαίτερη προσοχή προκειμένου να αποφευχθούν εύθραυστα σπασίματα συγκόλλησης κατά την κατασκευή και να ελαχιστοποιηθούν οι ασυνέχειες.
Η κύρια διαφορά μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 410 και του 410S είναι ότι το 410 είναι ένας βασικός, γενικής χρήσης, μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που μπορεί να σκληρυνθεί, ενώ το 410S είναι μια τροποποίηση χαμηλότερου άνθρακα του ανοξείδωτου χάλυβα 410, που συγκολλάται πιο εύκολα αλλά έχει μειωμένες μηχανικές ιδιότητες. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 410S μπορεί εύκολα να διαμορφωθεί με έλξη, περιστροφή, κάμψη και διαμόρφωση κυλίνδρων.
Οι εφαρμογές με χρήση ανοξείδωτου φερριτικού χρωμίου 410S έχουν αυξηθεί σημαντικά τα τελευταία χρόνια στις χημικές βιομηχανίες καθώς και στις βιομηχανίες μεταφοράς πετρελαίου ή φυσικού αερίου. Πειράματα για τον προσδιορισμό των θερμοκρασιών μετασχηματισμού φάσης βρίσκονται σε εξέλιξη για τον προσδιορισμό των θερμοκρασιών μετασχηματισμού άλφα σε γάμμα για αυτό το κράμα σε διαφορετικές συνθήκες ψύξης. Τα αποτελέσματα θα καθορίσουν πώς το 410S μπορεί να χρησιμοποιηθεί καλύτερα σε αυτές τις βιομηχανίες.