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W6Mo5Cr4V2(M2) warmgewalzter Rundstahl
W6Mo5Cr4V2(M2) warmgewalzter Rundstahl
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W6Mo5Cr4V2(M2) warmgewalzter Rundstahl

W6Mo5Cr4V2(M2) warmgewalzter Rundstahl

M2 ist ein Molybdän-Schnellarbeitsstahl, der die Vorteile einer geringen Karbidungleichmäßigkeit und einer hohen Zähigkeit aufweist. Es ist leicht zu überhitzen, daher sollte die Abschrecktemperatur streng kontrolliert werden und die Schutzanforderungen für die Wärmebehandlung sollten streng sein
Produkteinführung
M2 ist ein Schnellarbeitsstahl der Molybdän-Serie und hat die Vorteile einer geringen Karbidinhomogenität und einer hohen Zähigkeit. Leicht zu überhitzen, sollte die Abschreckheiztemperatur streng kontrollieren, der strengere Schutz für die Wärmebehandlung. Aufgrund seiner Härte und Verschleißfestigkeit wird es bei der Herstellung von schwer zu schneidenden Werkzeugmaterialien verwendet. M2-Schnellarbeitsstahl mit Hartmetallorientierung ist größer, daher ist der strengere Schutz für die Wärmebehandlung für die Formvibrationen und Stoßbelastungen geeignet.
Technische Daten
Ähnliche Klasse
Ausführungsstandard ZEICIN-Sorte GB AISI JIS LÄRM
GB/T9943-2008 M2 W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 1.3343

Chemische Zusammensetzung des M2-Werkzeugstahlmaterials

ASTM A681 C Si Mn P S Kr Mo v W
M2/ T11302 0.78~0.88 0.20~0.45 0.15~0.40 0,030 max 0,030 max 3.75~4.50 4.50~5.50 1.75~2.20 5.50~6.75
DIN 17350 C Si Mn P S Kr Mo v W
1.3343/ S6-5-2 0.86~0.94 ≤0,45 ≤0,40 0,030 max 0,030 max 3.80~4.50 4.70~5.20 1.70~2.00 6.00~6.70
GB/T 9943 C Si Mn P S Kr Mo v W
W6Mo5Cr4V2 0.80~0.90 0.20~0.45 0.15~0.40 0,030 max 0,030 max 3.80~4.40 4.50~5.50 1.75~2.20 5.50~6.75
JIS G4403 C Si Mn P S Kr Mo v W
SKH51/SKH9 0.80~0.88 ≤0,45 ≤0,40 0,030 max 0,030 max 3.80~4.50 4.70~5.20 5.90~6.70 1.70~2.10

SAE M2 Werkzeugstahl Material Mechanische Eigenschaften

Härte, Rockwell C (angelassen bei 621 °C, abgeschreckt bei 1204 °C): 62 HRC.

Härte, Rockwell C (abgeschreckt bei 1204°C): 65 HRC

Geschmiedet aus M2 HSS-Stahlmetallmaterial

Zuerst auf 650-750 ℃ ​​vorheizen, dann auf Schmiedetemperatur erhitzen. Bei 1204°C einweichen, auf gründliche Erwärmung achten. Beginnen Sie dann mit dem Schmieden, die Schmiedetemperatur nicht niedriger als 950 ℃. Nach dem Schmieden langsam abkühlen.

Wärmebehandlung von SAE M2 Stahl

  • M2 HSS-Stahlglühen

Zuerst langsam auf 871 ℃ erhitzen, dann im Wärmebehandlungsofen langsam auf 538 ℃ (1000 ℉) abkühlen. Dann an der Luft abkühlen. Nachglühhärte HBS: 255 max.

  • M2 Werkzeugstahlhärtung

M2-Stahl hat eine sehr hohe Härtbarkeit und sollte durch Abkühlen an ruhender Luft gehärtet werden. Die Verwendung eines Salzbades oder eines Ofens mit kontrollierter Atmosphäre ist wünschenswert, um die Entkohlung zu minimieren, und falls nicht verfügbar, wird eine Packungshärtung in verbrauchtem Pechkoks vorgeschlagen.

  • Abschrecken von HSS M2 Stahlmaterial

Abschrecktemperatur / ℃ | Salzbadofen: 1204

Abschrecktemperatur / ℃ | Ofen mit kontrollierter Atmosphäre: 1216

Die Wärmeerhaltungszeit / / min: 5 ~ 15

Abschreckmedium: Ölkühlung

Härte: 65 HRc min

  • Anlassen von HSS M2 Werkzeugstahl

Anlasstemperatur / ℃ : 540-564

Nach dem Anlassen Härte HRC oder höher: 65 Min

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