CrWMn-Werkzeugstahlplatte ist legierter Werkzeugstahl, ölabgeschreckter Kaltarbeitsstahl mit geringer Verformung. Die Verschleißfestigkeit des Stahls aufgrund des Massenanteils von 1,20% ~ 1,60% Wolfram bildet Karbide, sodass nach dem Abschrecken und bei niedriger Temperatur ⼀Härte und Abriebfestigkeit.Wolfram verhindert, dass feine Körner den Stahl biegsamer machen.Der Stahl ist empfindlich gegenüber der Bildung von Kohlenstoff, was zum Abplatzen der Klinge führen kann.Obwohl die Festigkeit, Härte und Zähigkeit des Stahls höher sind als die des Kohlenstoffstahls, es weist Defekte wie leichte Rissbildung und Schleifrissigkeit aufgrund von Karbidausscheidungen auf. Das Abschrecken neigt zu Kohlenstoffstahl, und der Anwendungsbereich wird reduziert. Die Härtbarkeit und Abriebfestigkeit des Stahls sowie die Härte von Chromstahl und Chromsiliziumstahl nach Abschrecken sind gut, und die Zähigkeit ist gut.
CrWMn, das hauptsächlich für Kohlenstoff-Werkzeugstahl verwendet wird, kann die Anforderungen eines großen Querschnitts, einer komplexeren Form der Formteile und einer geringeren Abschreckverformung nicht erfüllen
1) Diese Art von Stahl wird häufig bei der Verarbeitung von dünnem Stahl, Nichteisenmetall, Grundmaterial für leichte Lasten und Kaltprägewerkzeug mit komplexer Form verwendet, insbesondere in den Bereichen Uhren-, Instrumenten-, Spielzeug- und Produktindustrie usw. Die Wirkung von Die Absicherung von Austenitstahlblech, Siliziumstahlblech und hochfestem Stahlblech ist nicht ideal.
2) Die Dicke des Stahls kann verwendet werden, um Material < 1 mm des Stanzwerkzeugs mit komplex geformtem Stempel, des konkaven Werkzeugs, des Setzstücks und der intensiven ⼀ Stränge des Tiefziehwerkzeugs herzustellen. Die Stempelproduktion schlug eine Härte von 58 bis 62 HRC vor, und die Herstellung der konkaven Form schlug eine Härte von 60 bis 64 HRC vor.
3) Es wird für den Einsatz von Stanzwerkzeugen mit hoher Verschleißfestigkeit und komplexer Form in Biegewerkzeugen verwendet. Die Härte des Stanzwerkzeugs wird mit 58 ~ 62 HRC und 60-64 HRC empfohlen, wenn 60-64 HRC hergestellt wird
4) Eine konvexe Matrize und eine konkave Matrize zum Kaltfließpressen von Aluminiumteilen. Die Härte von 60 ~ 62 HRC wird für Stanzmatrize und 62 ~ 64 HRC für Stanzmatrize empfohlen.
5) Für Kaltfließpresswerkzeuge für Kupferteile und Kaltfließpresswerkzeuge für Stahlteile beträgt die empfohlene Härte 62-64 HRC.
6) Nach dem Schmieden kann es zur Herstellung großer Furnierformen verwendet werden, die auf Druckmaschinen von mehr als 1 mm verwendet werden, wodurch die Härte von Stahl normalerweise auf 50-55 HRC erhöht wird. Allerdings sollten offensichtliche Gewebedefekte wie gebänderte Carbidstruktur oder Flüssigkeitschromatographie reduziert oder vermieden werden
Chemische Zusammensetzung
Element |
C |
Si |
Mn |
S |
Inhalt(%) |
0.9-1.05 |
0.15-0.35 |
0.8-1.1 |
≤0,03 |
Element |
Kr |
W |
P |
|
Inhalt(%) |
0.9-1.2 |
1.2-1.6 |
≤0,03 |
Physikalische Eigenschaften
Material |
Gesättigte magnetische Induktion |
Widerstand |
Kritische Temperatur℃ |
||
CrWMn |
1.82~1.86 |
0,24×10-6 |
Akl |
Acm |
Arl |
750 |
940 |
710 |