65Mn warmgewalzter Rundstahl

65Mn-Stahl ist eine chinesische GB-Standard-Federstahlsorte, Mangan (Mn) verbessert die Härtbarkeit, sodass die Festigkeit, Härte, Elastizität und Härtbarkeit höher sind als die von 65#-Stahl, aber er ist überhitzungsempfindlich und versprödet. Wasserabschreckung neigt zur Rissbildung. Der geglühte Zustand hat eine gute maschinelle Bearbeitbarkeit, eine geringe Kaltverformungsplastizität und eine schlechte Schweißbarkeit.
65Mn-Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt wird hauptsächlich bei der Herstellung verschiedener Flachfedern mit kleinem Querschnitt, runden Federn, Uhrwerken usw. verwendet. Er kann auch zur Herstellung von Federringen, Ventilfedern, Stoßdämpfern, Kupplungsblättern und Bremsfedern verwendet werden.

Chemische Zusammensetzung

Die folgende Tabelle listet die chemische Zusammensetzung von 65Mn-Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt basierend auf der Wärmeanalyse auf.

Chemische Zusammensetzung, %
Standard	Grad	C	Si	Mn	P, ≤	S, ≤	Cr, ≤	Ni, ≤	Cu, ≤
GB/T 1222	65 Mio	0.62-0.70	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35	0.25

65Mn-Materialeigenschaften

Dichte: 7,85 g/cm3

		Mechanische Eigenschaften
Standard	Grad	Zugfestigkeit, MPa, ≥	Streckgrenze, MPa, ≥	Dehnung, %, ≥	Flächenreduzierung, %, ≥	Brinellhärte, HBW, ≤
GB/T 1222	65 Mio	980	785	8.0	30	302

Anmerkungen: Stäbe mit einem Durchmesser und einer Seitenlänge von nicht mehr als 80 mm und Flachstähle mit einer Dicke von nicht mehr als 40 mm.

Wärmebehandlungsspezifikation

		Wärmebehandlung
Standard	Grad	Abschrecktemperatur, °C	Abschreckmedium	Anlasstemperatur, °C
GB/T 1222	65 Mio	830 ± 20	Öl	540 ± 20

Glühprozess: Glühtemperatur (860 ± 10) °C, Hitzeerhaltung für 45–60 min, Ofenabkühlung auf (750 ± 10) °C, Hitzeerhaltung für 3–3,5 h und Ofenkühlung auf 650–660 °C, dann Abkühlen aus dem Ofen oder langsames Abkühlen in einer Wärmeschutzgrube.