CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG VON 30CRMOV9
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Kr |
Ni |
Mo |
v |
0.26-0.34 |
0.40-0.70 |
0,40 max |
0,035 max |
0,035 max |
2.30-2.70 |
0,60 max |
0.15-0.25 |
0.10-0.20 |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON 30CRMOV9
Verfahren |
Durchmesser (mm) |
Zugfestigkeit Rm (Mpa) |
Streckgrenze Rp0,2 (Mpa) |
Dehnung A5 (%) |
Schlagwert Kv (J) Raumtemperatur |
VERGÜTUNG UND VERGÜTUNG |
160 max |
900min |
700min |
12min |
35min |
VERGÜTUNG UND VERGÜTUNG |
160-330 |
800min |
590min |
14min |
35min |
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN VON 30CRMOV9
Youngs-Modul (GPa) |
Querkontraktionszahl (-) |
Schermodul (GPa) |
Dichte (kg/m3) |
210 |
0.3 |
80 |
7800 |
Durchschnittlicher WAK 20-300 °C (µm/m°K) |
Spezifische Wärmekapazität 50/100°C (J/kg°K) |
Wärmeleitfähigkeit Umgebungstemperatur (W/m°K) |
Spezifischer elektrischer WiderstandUmgebungstemperatur (µΩm) |
12 |
460 - 480 |
40 - 45 |
0,20 - 0,25 |
WÄRMEBEHANDLUNG VON 30CRMOV9:
- Weichglühen: Auf 680-720 °C erhitzen, langsam abkühlen. Dies ergibt eine maximale Brinell-Härte von 248.
- Nitrieren:
- Gas/Plasmanitriertemperatur (Gas, Salzbad): 570-580oC
- Gas/Plasmanitriertemperatur (Pulver, Plasma): 580oC
- Oberflächenhärte nach dem Nitrieren: 800 HV
- Härten:Härten bei einer Temperatur von 850-880oC, gefolgt von einer Ölabschreckung.
ANLASSEN VON 30CRMOV9:
- Anlasstemperatur: 570-680oC.
SCHMIEDEN VON 30CRMOV9:
- Warmumformtemperatur: 1050-850oC.
VERFÜGBARE FORMEN:
- Schwarzer Stab /Flachstab / Vierkantstab /Rohr, /Stahlband, /Blech
- Blank – geschält + Polieren, spitzenloses Schleifen
- Geschmiedet – Ring, Rohr, Rohrmantel, Scheiben, Welle
TYPISCHE ANWENDUNGEN VON 30CRMOV9:
Legierte Baustähle werden häufig in den Bereichen Schiffe, Fahrzeuge, Flugzeuge, Lenkflugkörper, Waffen, Eisenbahnen, Brücken, Druckbehälter, Werkzeugmaschinen, mechanische Komponenten mit größerer Querschnittsgröße usw., mechanische Zahnräder, Getriebewellen, Hauptteile verwendet Achse, Ventilstange, Mechanische Teile – Pleuel, Schraube und Mutter, Welle mit mehreren Durchmessern, Druckbehälter, nahtloses Rohr