Alloy 347 ist ein ausgewogener, austenitischer, chromhaltiger Stahl, der Niob enthält und das Ende der Karbidausscheidung und damit der interkristallinen Korrosion berücksichtigt. Legierung 347 wird durch die Erhöhung von Chrom und Tantal ausgeglichen und bietet höhere Kriech- und Spannungsbrucheigenschaften als Legierung 304 und 304L, die auch für Expositionen verwendet werden können, bei denen Sensibilisierung und interkristalline Korrosion von Bedeutung sind. Die Ausdehnung von Niob ermöglicht ebenfalls Legierung 347 um eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit zu haben, besser als die von Alloy 321. Alloy 347H ist die Form von Alloy 347 mit höherer Kohlenstoffzusammensetzung und weist verbesserte Hochtemperatur- und Kriecheigenschaften auf.
Eigenschaften
Die Edelstahlplatte der Legierung 347 weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf, die der von 304 ähnelt. Sie wurde für den Einsatz im Bereich der Chromkarbidausscheidung bei 800 – 1500 °F (427 – 816 °C) hergestellt, wo unausgeglichene Legierungen wie 304 intergranular sind Attacke. In diesem Temperaturbereich ist die Gesamtkorrosionsbeständigkeit der Edelstahlplatte aus Alloy 347 besser als die der Edelstahlplatte aus Alloy 321. Außerdem ist Alloy 347 in stark oxidierenden Situationen bis zu 816 °C (1500 °F) etwas besser als Alloy 321. Die Legierung kann als Bestandteil von Salpetersäurelösungen verwendet werden; die meisten verdünnten organischen Säuren bei moderaten Temperaturen und in reiner Phosphorsäure bei niedrigeren Temperaturen und bis zu 10 % verdünnte Lösungen bei hohen Temperaturen. Die Edelstahlplatte aus Alloy 347 widersteht der Polythionsäure-Spannungskorrosionsrissbildung im Kohlenwasserstoffbetrieb. Es kann auch in chlorid- oder fluoridfreien Laugen bei moderaten Temperaturen verwendet werden. Eine Edelstahlplatte aus Alloy 347 zeigt keine gute Leistung in Chloridlösungen, selbst in geringen Konzentrationen, oder in Schwefelsäure.
| Grad | C | Si | P | S | Kr | Mn | Ni | Fe | Cb (Nb+Ta) |
| 347 | 0,08 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,03 max | 17.0 - 19.0 | 2,0 max | 9.0-13.0 | Rest | 10x (C + N)- 1,0 |
| 347H | 0.04-0.10 | 0,75 max | 0,045 max | 0,03 max | 17.0 - 19.0 | 2,0 max | 9.0-13.0 | Rest | 8x (C + N)- 1,0 |
| Zugfestigkeit (ksi) | 0,2 % Streckgrenze (ksi) | Verlängerung % in 2 Zoll |
| 75 | 30 | 40 |
| Einheiten | Temperatur in °C | |
| Dichte | 7,97 g/cm³ | Zimmer |
| Spezifische Wärme | 0,12 Kcal/kg.C | 22° |
| Schmelzbereich | 1398 - 1446 °C | - |
| Elastizitätsmodul | 193 KN/mm² | 20° |
| Elektrischer widerstand | 72 µΩ.cm | Zimmer |
| Ausdehnungskoeffizient | 16,0 µm/m °C | 20 - 100° |
| Wärmeleitfähigkeit | 16,3 W/m -°K | 20° |
| Rohr / Rohr (SMLS) | Blatt / Platte | Bar | Schmieden | Beschläge |
| A213 | A240, A666 | A276 | A182 | A 403 |