34CrNiMo6 Kemisk sammensætning og ækvivalenter stålkvalitetsegenskaber
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
C |
Si |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Maks |
0.50-0.80 |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
34CrNiMo6 Stål mekaniske egenskaber
| Diameter (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Tykkelse t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Trækstyrke Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Forlængelse A (%) |
9 min |
10 min |
11 min |
Min 12 |
13 min |
| Reduktion af areal Z (%) |
40 min |
45 min |
50 min |
55 min |
55 min |
| Sejhed CVN (J) |
35 min |
45 min |
45 min |
45 min |
45 min |
| Flydespænding Re (N/mm²) |
1000 min |
900 min |
800 min |
700 min |
600 min |
EN 34CrNiMo6 stålstandarder og ækvivalenter
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1,6582 |
ASTM A29: 2004 |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. EN/DIN 34CrNiMo6 Stål kemiske sammensætningsegenskaber
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,025 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 maks |
0,035 maks |
0,035 maks |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 |
4337 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 maks |
0,040 maks |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. Mekaniske egenskaber af EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 legeret stål
| Ejendomme |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Tykkelse t [mm] |
< 8 |
8
| 20
| 60
| 100
|
| Flydespænding Re [N/mm²] |
min. 1000 |
min. 900 |
min. 800 |
min. 700 |
min. 600 |
| Trækstyrke Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Forlængelse A [%] |
min. 9 |
min. 10 |
min. 11 |
min. 12 |
min. 13 |
| Reduktion af areal Z [%] |
min. 40 |
min. 45 |
min. 50 |
min. 55 |
min. 55 |
| Sejhed CVN [J] |
min. 35 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
min. 45 |
5.Varmebehandling af 34CrNiMo6 Engineering Steel
Bratkølet og hærdet (Q+T) af 34CrNiMo6 stål
- Opvarm 34CrNiMo6 rundstål langsomt til en temperatur på 850°C;
- Læg i blød ved denne hærdningstemperatur i olie;
- Temperer så snart 34CrNiMo6-stål når stuetemperatur.
- Opvarm jævnt til den passende temperatur;
- Træk ud af ovnen og afkøl i luften.
- Den sædvanlige tempereringstemperatur er 600°C, hvilket afhænger af de faktiske krav.
6.Smedning af DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 stål
Varmformningstemperatur: 1100-900oC.
7. Bearbejdelighed af stål 34CrNiMo6
Bearbejdning udføres bedst med dette 1.6582 legerede stål i udglødet eller normaliseret og hærdet tilstand. Det kan bearbejdes ved alle konventionelle metoder.
8.Svejsning
Legeringsmaterialerne kan smeltes eller modstandssvejses. Forvarmnings- og eftervarmesvejsningsprocedurer bør følges, når denne legering svejses ved hjælp af etablerede metoder.
9.Anvendelse
EN DIN 34CrNiMo6 stål anvendes til fremstilling af værktøjer, som kræver god plasticitet og høj styrke. Det vælges normalt til at lave den store størrelse og vigtige dele, såsom tunge maskiners aksel, turbineakselblad, høj belastning af transmissionsdele, fastgørelsesanordninger, krumtapaksler, gear, såvel som tungt belastede dele til motorkonstruktion osv.
Gnee Steel er pålidelig til at levere ingeniørstål 34CrNiMo6 / 1.6582 ingeniørlegeret stål. Fortæl os venligst dine detaljerede krav og få det bedste tilbud snart.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
