NM400 SLITHASTIG STÅLPLADE

NM400 Slidfast stålplade

NM400 er slidstærk stålplade med høj styrke. NM400 har ret høj mekanisk styrke; Dens mekaniske egenskaber er 3 gange til 5 gange højere end almindelige lavlegerede stålplader. Det kan væsentligt forbedre slidstyrken af ​​mekaniske relaterede dele. Forbedre derfor maskinens levetid; Overfladehårdheden af ​​produktet når normalt 360 ~ 450HB. Anvendes til minedrift og alle former for entreprenørmaskiner slidbestandige dele forarbejdning og fremstilling anvendelig strukturel stålplade.

1. Karakter: NM400
2. Type: Højstyrke slidstærk stålplade
3. Anvendelse: Entreprenørmaskiner, minemaskiner mv
4. Navnekilde: "Nai" og "slibning" kinesisk pinyin første bogstav, 400 er Brinell hårdhedsværdien HB værdi

NM400 Slidfast stålplade definition

NM400 er en slags slidstærk stålplade. NM – repræsenterer slidstærk brug af "modstandsdygtig" og "slibende" kinesisk pinyin første bogstav 400 er Brinell hårdhedsværdien HB værdi. (Hårdhedsværdien på 400 er generaliseret, og hårdhedsværdiområdet for indenlandsk NM400 er 360-420.)
NM400 slidbestandig stålplade er meget udbredt i entreprenørmaskiner, minemaskiner, kulminemaskiner, miljøbeskyttelsesmaskiner, metallurgiske maskiner og andre dele. Gravemaskine, læsser, bulldozer skovlbræt, blade bord, side blad bord, blade. Knuser foringsplade, klinge.
Leveringsstatus for slidstærk stålplade er: bratkøling og temperering (det vil sige bratkøling og temperering)

Tykkelse: 5mm-120mm (valgfrit).

Bredde: 500mm-4000mm (valgfrit).

Længde: 1000mm-12000mm (valgfrit).

Profileret: Efter tegning.

Inspektion: Kemisk analyse, Metallografisk, Mekanisk analyse, Ultralydstestning, Slagtestning, Hårdhedstestning, Overfladekvalitet og Dimensionsrapport.

MOQ: 1 stk.

NM400 Kemisk komponent

NM400 Mekaniske egenskaber

De målte værdier for stålpladens trækegenskaber Rp0,2, Rm og A50 er angivet.

De målte værdier (AKV) for langsgående stød af stålplade ved 0°C og -20°C er angivet.

Hårdhed er opdelt i: Rockwell hårdhed, Brinell hårdhed, Vickers hårdhed, Richwell hårdhed, Shore hårdhed, Barinell hårdhed, Nooul hårdhed, Weinwell hårdhed. Vickers hårdhed er udtrykt ved HV, Rockwell hårdhed kan opdeles i HRA, HRB, HRC, HRD, Brinell hårdhed er udtrykt ved Hb [N(KGF /mm2)] (HBSHBW) (se GB/T231-1984 ). Det er ikke et simpelt fysisk koncept at måle hårdheden af ​​ståldele efter udglødning, normalisering og anløbning ved Brinell hårdhedsmetode i produktionen.

Det er et omfattende indeks over mekaniske egenskaber såsom elasticitet, plasticitet, styrke og sejhed af materialer. Hårdhedstest i henhold til de forskellige testmetoder kan opdeles i statisk trykmetode (såsom Brinell hårdhed, Rockwell hårdhed, Vickers hårdhed osv.), ridsemetode (såsom Mohr hårdhed), bounce metode (såsom Shore hårdhed) og mikro hårdhed, høj temperatur hårdhed og andre metoder.

NM400 prøveudtagningstest

Hårdhedstest: fræs 1,0-2,5 mm af på overfladen af ​​stålpladen, og udfør derefter hårdhedstest på overfladen. Det anbefales generelt, at du fræser 2,0 mm ud til hårdhedstest.

NM400-behandling

1. stålpladeskæringsmetode er velegnet til koldskæring og varmskæring. Koldskæring omfatter vandstråleskæring, -skæring, savning eller slibende skæring; Termisk skæring omfatter oxygenbrændselsskæring (herefter benævnt "flammeskæring"), plasmaskæring og laserskæring .
2. skæremetode: gennem den relevante procestest, mestre de generelle karakteristika ved forskellige skæremetoder af stålplade og skæretykkelsesområde.
3. flammeskæringsmetoden af ​​højkvalitets slidbestandigt stål og almindeligt kulstoffattigt og lavlegeret stålskæring så simpelt, i den skærende slidbestandige stålplade, skal du være opmærksom på!!Med stigningen i tykkelsen og hårdheden af ​​stålet plade, øges skærekantens revnetilbøjelighed. For at forhindre, at der dannes skærerevner i stålpladen, bør følgende forslag følges ved skæring:

Skærerevne: Stålpladeskærerevne svarer til brintinduceret revne under svejsning. Hvis der opstår en stålpladeskærerevne, vil den vise sig inden for 48 timer til et par uger efter skæring. Derfor hører skærerevnen til den forsinkede revne, tykkelsen og hårdheden af ​​stålpladen er større, jo større skærerevnen er.

Forvarm skæring: den mest effektive måde at forhindre, at stålpladeskæring revner er at forvarme før skæring. Før flammeskæring forvarmes stålpladen normalt, og dens forvarmningstemperatur afhænger hovedsageligt af stålpladens kvalitet og tykkelse, som vist i Tabel 2. Forvarmningsmetode kan være flammepistol, elektronisk varmepude til opvarmning, kan også bruge en opvarmningsovn opvarmning. For at bestemme forvarmningseffekten af ​​stålpladen skal den krævede temperatur testes på det tilføjende hot spot.

Bemærk: forvarmning særlig opmærksomhed, for at gøre pladegrænsefladen ensartet opvarmet, for ikke at komme i kontakt med varmekilden i området med lokalt overophedningsfænomen.

Lavhastighedsskæring: En anden måde at undgå at skære revner på er at reducere skærehastigheden. Hvis du ikke kan forvarme hele pladen, kan du bruge den lokale forvarmningsmetode i stedet. Ved at bruge lavhastighedsskæremetoden for at forhindre skæring af revner er dens pålidelighed ikke så god som forvarmning. Vi foreslår at forvarme skærebåndet med flammepistolkavitation flere gange før skæring, og forvarmningstemperaturen er passende til at nå omkring 100°C. Den maksimale skærehastighed afhænger af stålpladekvaliteten og tykkelsen

Særlig bemærkning: Kombinationen af ​​forvarmning og flammeskæring med lav hastighed kan yderligere reducere forekomsten af ​​sandsynligheden for at skære revner.

Krav til langsom afkøling efter skæring: uanset om skæringen ikke er forvarmet eller ej, vil langsom afkøling af stålpladen efter skæring effektivt reducere risikoen for at skære revner. Hvis den stables med varmt og tørt efter skæring, kan det dækkes med varmeisolering tæppe, og langsom afkøling kan realiseres. Langsom afkøling kræver afkøling til stuetemperatur.

Krav til opvarmning efter skæring: til skæring af slidstærk stålplade foretages opvarmning (lavtemperaturhærdning) umiddelbart efter skæring, hvilket også er en effektiv metode og foranstaltning til at forhindre skærende revner. , kan effektivt eliminere skærespændingen (lavtemperaturtempereringsproces; Fugtningstid: 5min/mm)

Til opvarmningsmetoden efter skæring bruges brændende pistol, elektronisk varmetæppe og sørgeovn også til opvarmning efter skæring.

Stålets anti-blødgørende egenskaber afhænger hovedsageligt af dets kemiske sammensætning, mikrostruktur og forarbejdningsmetode. For termisk skårne dele gælder det, at jo mindre delen er, desto større er risikoen for at blødgøre hele delen. Hvis stålpladens temperatur overstiger 200-250 grader °C, vil hårdheden af ​​stålpladen falde.

Skæremetode: når stålpladen skærer små dele, vil varmen, der leveres af svejsebrænderen og forvarmningen, samle sig i emnet. Jo mindre skærestørrelsen er, må størrelsen af ​​skæreemnet ikke være mindre end 200 mm, ellers vil emnet har risiko for blødgøring.Den bedste måde at eliminere risikoen for blødgøring er koldskæring, såsom vandstråleskæring. Hvis der skal anvendes termisk skæring, er plasma- eller laserskæring et begrænset valg. Dette skyldes, at flammeskæring giver mere varme til emnet og dermed hæve temperaturen på emnet.

Undervandsskæremetode: en effektiv metode til at begrænse og reducere omfanget af blødgøringszonen ved at bruge vand til lenga stålpladen og skæreoverfladen under skæreprocessen. Derfor kan stålpladen skæres i vand, eller den kan skæres ved at sprøjte vand til skæreoverfladen.Plasma- eller flammeskæring er valgfri til undervandsskæring.Undervandsskæring har følgende egenskaber:

1. Lille varmepåvirket skærezone;
2. Undgå at hårdheden af ​​hele emnet falder;
3. Reducer deformationen af ​​skæreemnet;
4. Emnet kan afkøles direkte efter skæring.

Karaktersammenligningstabel

Tabel over sammenligning mellem NM400 slidstærk stålplade og importeret stål

NM400 slidstærk stålplade sammenligningstabel for indenlandske mærker

Ansøgningsudsigt

Mere end 5000 tons NM400 stålplader bruges til gravemaskine, læsser, bulldozer skovlplade, klingeplade, sideklingeplade, klingeplade, knuserforingsplade og vingekonstruktionsprojekter i ingeniørmaskiner, minemaskiner, kulminemaskiner, miljøbeskyttelsesmaskiner , metallurgiske maskiner og andre fremstillingsvirksomheder.