AISI 4340duryn ddur carbon canolig, aloi isel sy'n adnabyddus am ei galedwch a'i gryfder mewn adrannau cymharol fawr. Mae AISI 4340 hefyd yn un math o ddur molybdenwm cromiwm nicel. Yn gyffredinol, mae dur aloi 4340 yn cael ei gyflenwi wedi'i galedu a'i dymheru yn yr ystod tynnol o 930 - 1080 Mpa. Gall duroedd 4340 sydd wedi'u caledu a'u tymheru ymlaen llaw gael eu caledu ymhellach gan fflamau neu galedu anwytho a thrwy nitriding. Mae gan y dur 4340 wrthwynebiad sioc ac effaith da yn ogystal ag ymwrthedd traul a chrafiad yn y cyflwr caled. Mae eiddo dur AISI 4340 yn cynnig hydwythedd da yn y cyflwr anelio, gan ganiatáu iddo gael ei blygu neu ei ffurfio. Mae ymasiad a weldio gwrthiant hefyd yn bosibl gyda'n dur aloi 4340. Defnyddir deunydd ASTM 4340 yn aml lle nad oes gan ddur aloi eraill y caledwch i roi'r cryfder sydd ei angen. Ar gyfer rhannau dan bwysau mawr, mae'n ddewis rhagorol. Gellir peiriannu dur aloi AISI 4340 hefyd trwy bob dull arferol.
Oherwydd argaeledd, mae dur gradd ASTM 4340 yn aml yn cael ei ddisodli gan safonau Ewropeaidd 817M40 /EN24 a 1.6511 /36CrNiMo4 neu ddur SNCM439 o Japan. Mae gennych y data manwl o 4340 dur isod.
1. Alloy AISI 4340 Ystod Cyflenwi Dur
Bar Rownd Dur 4340: diamedr 8mm - 3000mm (*Dia30-240mm mewn stoc mewn cyflwr anelio, cludo ar unwaith)
Plât Dur 4340: trwch 10mm - 1500mm x lled 200mm - 3000mm
Sgwâr Gradd Dur 4340: 20mm - 500mm
Gorffen Arwyneb: Du, garw wedi'i beiriannu, wedi'i droi neu yn unol â gofynion penodol.
2. Manyleb Dur AISI 4340 a Safonau Perthnasol
Gwlad | UDA | Prydain | Prydain | Japan |
Safonol | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
Graddau | 4340 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
EN24/817M40 | SNCM 439 /SNCM8 |
3. Cyfansoddiad Cemegol ASTM 4340 Steels A Chyfwerth
Safonol | Gradd | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
EN 10250 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
BS 970 | EN24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
JIS G4103 | SNCM 439 /SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
4. AISI Alloy 4340 Dur Priodweddau Mecanyddol
Priodweddau Mecanyddol
( Cyflwr wedi'i Drin â Gwres ) |
Cyflwr | Adran dyfarniad mm |
Cryfder Tynnol MPa | Cryfder Cynnyrch MPa |
Elong. % |
Effaith Izod J |
Brinell Caledwch |
T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
Priodweddau Thermol
Priodweddau | Metrig | Ymerodrol |
Cyd-effeithlon ehangu thermol (20 ° C / 68 ° F, olew sbesimen wedi'i galedu, tymer 600 ° C (1110 ° F) | 12.3 µm /m°C | 6.83 µmewn /mewn°F |
Dargludedd thermol (dur nodweddiadol) | 44.5 W /mK | 309 BTU mewn /awr.ft².°F |
5. gofannu o 4340 Alloy Steel
Cynheswch y dur 4340 ymlaen llaw, cynheswch hyd at 1150 ° C - uchafswm 1200 ° C ar gyfer gofannu, daliwch nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r adran gyfan.
Peidiwch â ffugio o dan 850 °C. Mae gan 4340 nodweddion gofannu da ond rhaid bod yn ofalus wrth oeri gan fod y dur yn dangos tueddiad i gracio. Yn dilyn gweithrediad ffugio, dylai'r darn gwaith gael ei oeri mor araf â phosibl. Ac argymhellir oeri mewn tywod neu galch sych ac ati.
6. Triniaeth Gwres Gradd Dur AISI 4340
Ar gyfer dur wedi'i galedu ymlaen llaw, cyflawnir lleddfu straen trwy wresogi dur 4340 i rhwng 500 a 550 ° C. Cynheswch i 600 ° C - 650 ° C, daliwch nes bod y tymheredd yn unffurf trwy'r adran, socian am 1 awr fesul adran 25 mm, ac oeri mewn aer llonydd.
Gellir cynnal aneliad llawn ar 844 ° C (1550 F) ac yna oeri rheoledig (ffwrnais) ar gyfradd nad yw'n gyflymach na 10 ° C (50 F) yr awr i lawr i 315 ° C (600 F). O 315°C 600 F gall gael ei aer-oeri.
Dylai dur aloi AISI 4340 fod yn y cyflwr trin â gwres neu wedi'i normaleiddio a'i drin â gwres cyn ei dymheru. Mae'r tymheredd tymheru yn dibynnu ar y lefel cryfder a ddymunir. Ar gyfer lefelau cryfder yn y tymer amrediad 260 - 280 ksi ar 232 ° C (450 F). Ar gyfer cryfder yn y tymer ystod 125 - 200 ksi ar 510 ° C (950 F). A pheidiwch â thymheru'r 4340 o ddur os yw yn yr ystod cryfder 220 - 260 ksi oherwydd gall tymheru arwain at ddiraddio ymwrthedd effaith ar gyfer y lefel hon o gryfder.
Dylid osgoi tymheru os yn bosibl o fewn yr ystod 250 ° C - 450 ° C oherwydd brau tymer.
Fel y soniwyd uchod, gall bariau neu blatiau dur 4340 sydd wedi'u caledu ymlaen llaw a'u tymheru gael eu caledu ymhellach gan naill ai'r fflam neu'r dulliau caledu anwytho gan arwain at galedwch achos sy'n fwy na Rc 50. Dylid gwresogi rhannau dur AISI 4340 cyn gynted â phosibl i yr ystod tymheredd austenitig (830 ° C - 860 ° C) a dyfnder y cas gofynnol wedi'i ddilyn gan ddiffodd olew neu ddŵr ar unwaith, yn dibynnu ar y caledwch sydd ei angen, maint y gweithle /siâp a threfniadau diffodd.
Ar ôl diffodd y dwylo'n gynnes, bydd tymheru ar 150 ° C - 200 ° C yn lleihau straen yn yr achos heb fawr o effaith ar ei galedwch.
Rhaid symud yr holl ddeunydd arwyneb sydd wedi'i ddad-garbureiddio yn gyntaf er mwyn sicrhau'r canlyniadau gorau.
Gellir nitridio dur aloi 4340 wedi'i galedu a'i dymheru hefyd, gan roi caledwch arwyneb o hyd at Rc 60. Cynhesu i 500 ° C - 530 ° C a dal am ddigon o amser (o 10 i 60 awr) i ddatblygu dyfnder yr achos. Dylid dilyn nitriding gan oeri araf (dim diffodd) gan leihau'r broblem ystumio. Felly gellir peiriannu'r deunyddiau gradd 4340 nitrided i'r maint terfynol bron, gan adael lwfans malu bach yn unig. Fel arfer nid yw cryfder tynnol craidd deunydd dur 4340 yn cael ei effeithio gan fod yr ystod tymheredd nitriding yn gyffredinol yn is na'r tymheredd tymheru gwreiddiol a ddefnyddir.
Caledwch wyneb y gellir ei gyflawni yw 600 i 650HV.
7. Peiriannu
Mae'n well gwneud peiriannu gyda'r dur aloi 4340 yn y cyflwr anelio neu normaleiddio a thymheru. Gellir ei beiriannu'n rhwydd gan bob dull confensiynol megis llifio, troi, drilio ac ati. Fodd bynnag, yn yr amodau cryfder uchel o 200 ksi neu fwy, dim ond rhwng 25% a 10% yw'r gallu i wneud yr aloi yn y cyflwr anelio.
8. Weldio
Ni argymhellir weldio dur 4340 yn y cyflwr caled a thymherus (fel y'i cyflenwir fel arfer), a dylid ei osgoi os yn bosibl, oherwydd y perygl o dorri'n gracio, gan y bydd y priodweddau mecanyddol yn cael eu newid o fewn y parth gwres weldio yr effeithir arno.
Os oes rhaid cynnal y weldio, cynheswch ymlaen llaw i 200 i 300°C a chynnal hyn wrth weldio. Yn syth ar ôl weldio lleddfu straen ar 550 i 650 ° C, cyn caledu a thymheru.
Os yw weldio yn y cyflwr caled a thymherus yn wirioneddol angenrheidiol, yna dylai'r darn gwaith, yn syth ar ôl oeri i law yn gynnes, leddfu straen os yn bosibl ar 15 ° C yn is na'r tymheredd tymheru gwreiddiol.
9. Cais 4340 Dur
Defnyddir dur AISI 4340 yn y rhan fwyaf o sectorau diwydiant ar gyfer cymwysiadau sy'n gofyn am gryfder tynnol / / cynnyrch uwch nag y gall dur 4140 ei ddarparu.
Rhai cymwysiadau nodweddiadol fel:
Mae Gnee Steel yn un o brif gyflenwyr dur AISI 4340 ar gyfer eich cais gwahanol fel uchod. Ac rydym yn cyflenwi 4140 o ddur, 4130 o ddur hefyd. Cysylltwch â mi a gadewch i mi wybod eich ceisiadau unrhyw bryd.