Kruhové ocelové tyče Cr12 válcované za tepla

Ocel Cr12 je typická legovaná nástrojová ocel, Cr12 je čínská slitina nástrojové oceli pro práci za studena. Jeho mechanické vlastnosti za studena jsou velmi pěkné. Cr12 ocel s vysokou odolností proti oděru, mikrodeformace za studena tvářené oceli, nástrojová ocel odolná proti větru, obsah uhlíku až 1,5%, obsah chrómu až 11,5%, tvrdost tepelného zpracování může dosáhnout 60 HRC. Profilová ocel Cr12 může být použita pro:

a) silikonová matrice se používá hlavně pro malé dynamické loaGBg podmínky vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, jednoduché tvarové kreslení a vysekávání matric.
b Systém pro výrobu forem benGBg vyžadujících vysoké opotřebení, složitý tvar razníku, matrice, vložek, děrování, když je matrice doporučena, tvrdost 60 ~ 64HCR.
c) pro výrobu tažných matric je požadováno opotřebení, je doporučena tvrdost 62 ~ 64HCR.
d) pro vytlačovací lis na hliník za studena se doporučuje tvrdost 60 ~ 62HCR.
e) pro benGBg obsah uhlíku 0,65% až 0,80% odolnou builGBg ocel, tvrdost 60 ~ 62HCR.
f) lze použít pro vysekávací matrice, razidla, válcovací kola, střižné čepele, lisovnice za studena, hliněné formy.
g) lze použít pro termosetové plastové molGBg formy.

Chemické složení (hmot. %) třídy Cr12: GB/T 1229-2000

Mechanické vlastnosti třídy Cr12 GB/T 1229-2000

GB Cr12 legovaná nástrojová ocel, materiálový ekvivalent  -UNS T30403

Aplikace materiálu Cr12 oceli

Ocel Cr12 je typická legovaná nástrojová ocel, Cr12 je čínská slitina nástrojové oceli pro práci za studena. Jeho mechanické vlastnosti za studena jsou velmi pěkné. Cr12 ocel s vysokou odolností proti oděru, mikrodeformace za studena tvářené oceli, nástrojová ocel odolná proti větru, obsah uhlíku až 1,5%, obsah chrómu až 11,5%, tvrdost tepelného zpracování může dosáhnout 60 HRC. Profilová ocel Cr12 může být použita pro:

a) silikonová matrice se používá hlavně pro malé dynamické loaGBg podmínky vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, jednoduché tvarové kreslení a vysekávání matric.
b Systém pro výrobu forem benGBg vyžadujících vysoké opotřebení, složitý tvar razníku, matrice, vložek, děrování, když je matrice doporučena, tvrdost 60 ~ 64HCR.
c) pro výrobu tažných matric je požadováno opotřebení, je doporučena tvrdost 62 ~ 64HCR.
d) pro vytlačovací lis na hliník za studena se doporučuje tvrdost 60 ~ 62HCR.
e) pro benGBg obsah uhlíku 0,65% až 0,80% odolnou builGBg ocel, tvrdost 60 ~ 62HCR.
f) lze použít pro vysekávací matrice, razidla, válcovací kola, střižné čepele, lisovnice za studena, hliněné formy.
g) lze použít pro termosetové plastové molGBg formy.

Kování z Cr12 ocelového materiálu

Předehřejte pomalu na 900~950°C, poté zvyšujte teplotu rychleji na 1050-1100°C. Nekovát pod 1020°C. Poté po vykování pomalu ochlaďte Cr12.

Žíhání materiálu Cr12 oceli

Nástrojová ocel GB Cr12 se dodává v normálním stavu při žíhání a je obrobitelná. V případě potřeby opětovného žíhání. Zahřejte na Cr12 ocel na 900 °C a důkladně namočte, poté ochlaďte v peci. Po žíhání je výstupní tvrdost Cr12 255HB Max.

Odlehčení pnutí materiálu Cr12 oceli

Když jsou moštové nástroje vyrobené z nástrojové oceli legované Cr12 silně obrobeny nebo broušeny, doporučuje se před kalením uvolnit vnitřní pnutí, aby se minimalizovala možnost deformace. Uvolnění pnutí je velmi potřebné, odlehčení by mělo být provedeno po hrubém obrábění. Pro zmírnění pnutí součást opatrně zahřejte na 600-650°C, počkejte na dobrou dobu namáčení (dvě hodiny na 25 mm pravítka). Ochlaďte v peci nebo na vzduchu. Nástroje musí být před kalením povrchově opracovány.

Kalení materiálu Cr12 oceli

GB Cr12 Podmínka dodání je obvykle žíhání, takže je nutné vytvrzení. Zahřejte nástroje Cr12 v peci s řízenou atmosférou, pokud nemáte pec s řízenou atmosférou, důrazně se doporučuje kalení v náplni. Předehřejte nástrojovou ocel Cr12 na 750~800 °C, namočte dostatečně dlouho, dokud neprojde zahřátím. Poté zahřát na 1000-1040 °C, chlazení na vzduchu nebo kalení v oleji.

Kalení materiálu Cr12 oceli

Zahřejte GB Cr12, rovnoměrně zahřejte na požadovanou teplotu, což umožňuje dobu namáčení 2 hodiny na 25 mm sekce pravítka. Vytáhněte z pece a nechte vychladnout na vzduchu. Různá teplota popouštění bude mít různou tvrdost. Typické popouštění je 204°C, po popouštění tvrdost 61HRc Min.

Svařování materiálu Cr12 oceli

Obecně nedoporučujeme welGBg legované nástrojové oceli, ale uživatelé někdy dávají přednost svařování, aby se vyhnuli nákladům na výměnu nástrojů. Je třeba mít na paměti, že tato třída je ocel kalitelná na vzduchu a že ve welGBg oblast svaru dosahuje teploty asi 1000°C. Během chlazení pravděpodobně dojde k praskání, pokud nebudou přijata náležitá opatření. Populárními metodami welGBg jsou atomární vodík a argonový oblouk. Doporučujeme vám kontaktovat vašeho dodavatele spotřebního materiálu welGBg, který by vám měl poskytnout plnou pomoc a informace o legovaných nástrojových ocelích welGBg.

Nitridace materiálu Cr12 oceli

Nástrojová ocel legovaná Cr12 může být nitridována, aby poskytla pouzdro s tvrdým povrchem. Po tepelném zpracování nitriGBg je Cr12 velmi odolný proti opotřebení a erozi. NitriGBg také zvyšuje odolnost proti korozi.

Konečné broušení materiálu Cr12 oceli

GrinGBg GB Cr12 Steel. Vyberte správnou třídu kotouče po konzultaci s výrobcem kotouče gringGBg. Pomocí vhodného orovnávacího nástroje se ujistěte, že je mlecí kotouč v dobrém stavu. Mokré gringGBg je preferovanou možností s použitím vydatné zásoby chladicí kapaliny. Pokud se uchýlíte k suchému gringGBg, použijte velmi měkké kolečko.