20CrMnTi(H) ocelové kruhové tyče válcované za tepla

vlastnosti tvrzené ocelové legované nástrojové oceli, dobrý proces tepelného zpracování nauhličení a výkon oceli při ≤960 ℃ jemnozrnná struktura, běžně používaná při dlouhodobé teplotě nauhličování zahřívání, zrno nerostlo bez tendence malý zbytkový austenit po kalení, proto, ocel má vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení, vynikající řezný výkon, hlavní výkon a ocel 20CrMnTi a 20CrNi podobná. Pevnost v tahu σ ≥1080MPa, mez kluzu σ ≥885MPa, tažnost δ ≥10%, 45% snížení bobtnání, rázová houževnatost (rázová houževnatost) α ≥69J / cm, tvrdost ≤207HB, velikost slepého vzorku do 15 mm.

GB 20CrMnTi GB/T 3077 Mechanický

Mechanické vlastnosti kovů GB 20CrMnTi GB/T 3077 určují rozsah použitelnosti materiálu a stanovují životnost, kterou lze očekávat. Mechanické vlastnosti se také používají ke klasifikaci a identifikaci materiálu.

Parametry fyzického výkonu GB 20CrMnTi GB/T 3077 jsou určeny především hustotou, Poissonovým poměrem, tepelnou vodivostí, měrnou tepelnou kapacitou, koeficientem tepelné roztažnosti, modulem pružnosti, hodnotou elektrického odporu atd.

Tepelné zpracování Související

• Žíhání 20CrMnTi slitinové oceli ozubených kol

Pomalu zahřejte na 790-810 ℃ a ponechejte dostatek času, nechte ocel důkladně zahřát a poté pomalu ochlaďte v peci. Různé způsoby žíhání získají různou tvrdost. Ocel ozubení 20CrMnTi získá tvrdost MAX 248 HB （Brinellova tvrdost）.

• Kalení a teplota 20CrMnTi ozubené oceli

Pomalu se zahřeje na 788 °C, poté se vloží do pece se solnou lázní, udržuje se na 1191 ℃ až 1204 ℃。kalení olejem a získá se tvrdost 60 až 66 HRc. Vysokoteplotní temperování: 650-700 ℃, ochlaďte na vzduchu, získejte tvrdost 22 až 30 HRC. Nízkoteplotní temperování: 150-200 ℃， Cool v ari, získejte tvrdost 61-66HRC.

• Práce za tepla a za studena z 20CrMnTi slitinové oceli ozubení

Ocel GB 20CrMnTi může být zpracována za tepla při 205 až 538 °C, ložisková ocel 20CrMnTi/Ocel ozubených kol lze zpracovávat za studena pomocí konvenčních technik v žíhaných nebo normalizovaných podmínkách.