16MnCr5 ocelové kruhové tyče válcované za tepla

Ocel 16MnCr5 jsou legované konstrukční oceli pro cementování dílů, které vyžadují pevnost jádra v tahu 800 – 1100 N/mm² a dobrou odolnost proti opotřebení. Je to technický materiál, který se obvykle používá k výrobě pístních šroubů, vačkových hřídelů, pák a dalších součástí vozidel a strojírenství.
Ocel EN 1.7131 (materiál 16MnCr5) je evropská standardní nauhličená ocel (ocel cementovaná) s dobrou prokalitelností a obrobitelností. U dílů s větším průřezem lze po tepelném zpracování dosáhnout vysoké povrchové tvrdosti a odolnosti proti opotřebení a vysoká je také houževnatost při nízkých teplotách. Specifikace a datový list naleznete v tabulkách níže.
Ocel 16MnCr5 se obecně používá po nauhličování a kalení a používá se hlavně k výrobě ozubených kol, šneků, těsnicích pouzder a dalších součástí.

Následující tabulka ukazuje chemické složení materiálu 16MnCr5 (ocel 1.7131).

Mechanické vlastnosti oceli 1.7131 (materiál 16MnCr5)

materiál 1.7131, ocel 16MnCr5 tvrdost Brinell

• Měkké žíhání: ≤ 207 HBW
• Upraveno na tvrdost: 156-207 HBW
• Upraveno na feritovo-perlitovou strukturu a tvrdost: 140-187 HBW
• Normalizované: 138-187 HBW

EN 1.7131, 16MnCr5 Pevnost v tahu (po kalení a popouštění při 200 °C)

• Dia. ≤ 16 mm: Min. 1000 MPa
• 16 < Prům. ≤ 40 mm: Min. 800 Mpa
• 40 < Prům. ≤ 100 mm: Min. 600 Mpa

Specifikace tepelného zpracování 16MnCr5 (ocel 1.7131)

• Konec testu kalení Austenitizační teplota: 870℃ (30-35 minut)
• Teplota nauhličování: 880-980 ℃
• Teplota vytvrzování jádra: 860-900 ℃
• Teplota cementování: 780-820 ℃
• Temperování: 150 – 200 ℃ (≥ 1 hodina)