Představení produktu
ASTM A53 Grade B Seamless je náš nejoblíbenější produkt v rámci této specifikace a potrubí A53 má obvykle dvojitou certifikaci jako bezešvé potrubí A106 B.
ASTM A53 Grade B je materiál podle amerického standardu pro ocelové trubky, API 5L Gr.B je také americký standardní materiál, A53 GR.B ERW odkazuje na elektricky odporově svařované ocelové trubky A53 GR.B; API 5L GR.B Welded označuje materiál Svařovaná ocelová trubka API 5L GR.B.
Chemické vlastnosti %
| / |
Školní známka |
C,
max |
Mn,
max |
P,
max |
S,
max |
Cu*,
max |
Ni*,
max |
Cr*,
max |
Po*,
max |
PROTI*,
max |
| Typ S (bezešvé) |
A |
0.25 |
0.95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| B |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| Typ E (elektricky odporově svařovaný) |
A |
0.25 |
0,95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| B |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| Typ F (svařovaný v peci) |
A |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
*Celkové složení těchto pěti prvků nesmí překročit 1,00 %
Mechanické vlastnosti
|
Známka A |
třída B |
| Pevnost v tahu, min., psi, (MPa) |
48,000 (330) |
60,000 (415) |
| Mez kluzu, min., psi, (MPa) |
30,000 (205) |
35,000 (240) |
(Poznámka: Toto jsou souhrnné informace ze specifikace ASME A53. Další podrobnosti naleznete v příslušné normě nebo specifikaci nebo nás kontaktujte.)
Bezešvá ocelová trubka ASTM A53 je americká standardní značka. A53-F odpovídá čínskému materiálu Q235, A53-A odpovídá čínskému materiálu č. 10 a A53-B odpovídá čínskému materiálu č. 20.
Produkční proces
Výrobní proces bezešvých ocelových trubek je rozdělen na bezešvé trubky válcované za tepla a za studena.
1. Výrobní proces za tepla válcované bezešvé ocelové trubky: trubkový předvalek → ohřev → perforace → tříválcové/příčné válcování a průběžné válcování → odřezávání trubek → dimenzování → chlazení → rovnání → hydraulická zkouška → značení → bezešvé ocelové trubky s detekovaným pákovým efektem.
2. Výrobní proces za studena tažených bezešvých ocelových trubek: polotovar trubky → ohřev → perforace → hlavička → žíhání → moření → olejování → vícenásobné tažení za studena → polotovar trubky → tepelné zpracování → rovnání → hydraulická zkouška → značení → skladování.
Aplikace
1. Konstrukce: potrubí pod ním, podzemní voda a doprava teplé vody.
2. Mechanické zpracování, pouzdra ložisek, části strojů na zpracování atd.
3. Elektrika: Dodávka plynu, Potrubí kapaliny pro vodní energii
4. Antistatické trubky pro větrné elektrárny atp.
