produkty
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
Pozice:
Domov > produkty > Ocelová trubka > Trubka z legované oceli
Bezešvá ocelová trubka SA333 GR.6
Bezešvá ocelová trubka SA333 GR.6
Bezešvá ocelová trubka SA333 GR.6

ASME SA333 Gr. 6 Nízkoteplotní bezešvé ocelové trubky

Nízkoteplotní trubky z uhlíkové oceli ASME SA333 Gr 6 se snadno svařují, tvarují a vyrábějí a jejich odolnost vůči korozi, mimo jiné způsobená kyselinami přirozeně obsaženými v potravinách, má za následek jejich široké použití v potravinářském a nápojovém průmyslu. Tyto trubky ASTM A333 Gr 6 LT CS jsou vyrobeny z vysoce kvalitních surovin za použití nejnovějších norem a trendů technologie.
Představení produktu
ASTM A333Gr6/ASME SA333Gr6 Nízkoteplotní ocelová trubka
požadavky na produkt
Třída: A333Gr.6 / SA333Gr.6
Standard: ASTM A333 / ASME SA333

proces výroby ocelových trubek
Proces výroby ocelových trubek je realizován s odkazem na technologický systém oceli 20G.

Rozměrová odchylka ocelové trubky a odchylka hmotnosti
Odchylka vnějšího průměru: Odchylka vnějšího průměru ocelové trubky musí splňovat požadavky
Rozsah průměru (mm) 10.3~48.3 >48,3~114,3 >114,3~219,1 >219,1~406,4
Odchylka průměru (mm) -0.8~+0.4 -0.8~+0.8 -0.8~+1.6 -0.8~+2.4

Odchylka tloušťky stěny: -8% ~ + 12%.
Hmotnostní odchylka: -3,5 % ~ + 10 %.
Přesnost pevné délky: dle požadavků uživatele.
Přímost: ≤1,5 mm / m.
Stav dodávky a proces tepelného zpracování ocelových trubek
Ocelová trubka je dodávána v normalizovaném tepelně zpracovaném stavu.
Normalizovaný proces tepelného zpracování hotového výrobku je: 900 ° C ~ 930 ° C po dobu 5 ~ 15 minut, chlazení vzduchem.

Mechanické vlastnosti ocelových trubek
Tahové vlastnosti
Tahové vlastnosti ocelových trubek musí splňovat požadavky ASTM A333Gr6.
U ocelových trubek s jmenovitou tloušťkou stěny ≤ 8 mm je zkušebním vzorkem pro zkoušku tahem podélný pásový zkušební vzorek o šířce 12,5 mm a měrné vzdálenosti 50 mm. Pro ocelové trubky se jmenovitou tloušťkou stěny ≥8 mm lze použít kulatý vzorek s kalibrační vzdáleností 4D.

Test zploštění
Koeficient drcení je 0,07.

Dopadový výkon
Každá šarže ocelových trubek s vnějším průměrem větším než 21,3 mm musí být zkontrolována na odolnost proti nárazu Akv.
Tloušťka vzorku (mm)
3 3.3 4 5 6 6.67 7 7.5 8 9 10
Akv(J)
5

6

7

8

9
≥11
12
≥13
14
≥16 ≥17 ≥18

Teplota při nárazové zkoušce
Když tloušťka malého nárazového vzorku dosáhne nebo překročí 80 % skutečné tloušťky ocelové trubky, zkušební teplota je -45 °C.
Když je tloušťka malého nárazového vzorku menší než 80 % skutečné tloušťky ocelové trubky, měla by být tloušťka vzorku co největší. Zkušební teplota byla -55 °C.


Zkouška tvrdosti (pouze pokud to vyžaduje smlouva)
Pokud smlouva vyžaduje zkoušení tvrdosti v souladu s normou NACE MR-0175, odebere se z každé šarže ocelových trubek zkušební kus o délce přibližně 20–30 mm a tvrdost musí být nižší než 22 HRc.

Technická data
chemické složení
Živel C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo PROTI Al
Obsah(%) 0.07~
0.12
0.20~
0.35
1.00~
1.35
≤0,020 ≤0,015 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,15 ≤0,08 0.02~
0.05

MECHANICKÉ VLASTNOSTI

ŠKOLNÍ ZNÁMKA 6
Pevnost v tahu, min, Mpa 415
Mez kluzu, min, Mpa 240
Prodloužení,min, (s≥8mm) 30%
Prodloužení, min, (standardní kruh) 22%
Prodloužení (s<8mm) Procentuální snížení od základní každé redukce o 8 mm tloušťky stěny 1.5

Tloušťka a tolerance stěny

Vnější průměr, palec Tolerance, %
1/8≤OD≤2-1/2 +20.0/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD≤5 % +22.5/-12.5
3≤OD≤18, WT/OD>5 % +15.0/-12.5
OD≥20, WT/OD≤5 % +22.5/-12.5
OD≥20, WT/OD>5 % +15.0/-12.5
Poptávka
* název
* E-mailem
Telefon
Země
Zpráva