S235J0W lamiera d'acciaio Analisi chimica -% per massa*
| Gradi |
C |
Si |
Mn |
p |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
| max |
max |
max |
max |
max. |
max |
max |
max |
| S235 J0W |
0.13 |
0.4 |
0.20-1.66 |
0.035 |
0.035 |
0.25-0.55 |
0.40-0.80 |
0.65 |
| Gradi S235 JOW |
Rendimentu ReH[N/mm2]transv.min |
TensileStrengthRm[N/mm2]transv |
FratturaAllungamento[%]transv. min. |
Notch ImpactEnergy1) Ch V campionu cumpletulongitud. min [J] |
| e2) ≤ 16 |
e2)> 16 |
e2) < 3 |
e2)≥3 |
e2) ≤ 2 |
e2) ≤ 2 |
|
| 235 |
225 |
360 à 510 |
360 à 510 |
19/17 |
20/18 |
- |
| Europa |
Werkst.-Nr. |
DE |
US |
Salzgitter Flachstahl |
FK1) |
| EN 10025-5 |
|
SEW 087 |
ASTM |
|
|
| S235J0W |
1.8958 |
- |
- |
Allwesta 360 |
A |
| S235J2W |
1.8961 |
WTSt 37-3 |
- |
Allwesta 360 F |
A |
| S355J0WP |
1.8945 |
- |
- |
Allwesta 510 P |
B |
| S355J2WP |
1.8946 |
- |
A 242 Type 1 |
Allwesta 510 FP |
B |
| S355J0W |
1.8959 |
- |
A 588 |
Allwesta 510 |
B |
| S355J2W |
1.8965 |
WTSt 52-3 |
- |
Allwesta 510 F |
B |
| S355K2W |
1.8967 |
- |
- |
Allwesta 510 F 40 |
B |
FK = Festigkeitsklasse, siehe Abmessengen
Chemische Zusammensetzung in Gewichtsprozent [%] (Schmelzenanalyse)
| Sorte |
C |
Si |
Mn |
p |
S |
N |
Cr |
|
max. |
max. |
|
|
max. |
max. |
|
| S235J0W1) |
0,13 |
0,40 |
0,20 - 0,60 |
max. 0,035 |
0,035 |
0,0092) 3) |
0,40 - 0,80 |
| S235J2W1) |
0,13 |
0,40 |
0,20 - 0,60 |
max. 0,035 |
0,030 |
– 4) |
0,40 - 0,80 |
| S355J0WP1) |
0,12 |
0,75 |
max. 1,0 |
0,06 - 0,15 |
0,035 |
0,0093) |
0,30 - 1,25 |
| S355J2WP1) |
0,12 |
0,75 |
max. 1,0 |
0,06 - 0,15 |
0,030 |
– 4) |
0,30 - 1,25 |
| S355J0W1)5) |
0,16 |
0,50 |
0,50 - 1,50 |
max. 0,035 |
0,035 |
0,0092) 3) |
0,40 - 0,80 |
| S355J2W1)5) |
0,16 |
0,50 |
0,50 - 1,50 |
max. 0,030 |
0,030 |
– 4) |
0,40 - 0,80 |
| S355K2W1)5) |
0,16 |
0,50 |
0,50 - 1,50 |
max. 0,030 |
0,030 |
– 4) |
0,40 - 0,80 |
Die Stähle enthalten 0,25 bis 0,55% Cu und max. 0,65% Ni.
Eine Überschreitung des angegebenen Höchstwertes ist zulässig, wenn je 0,001% N ein um 0,005 % unter dem festgelegten Höchstwert liegender Phosphorgehalt eingehalten wird. Der Stickstoffgehalt beträgt jedoch höchstens 0,012 % in der Schmelzenanalyse.
Der Höchstwert für den Stickstoffgehalt gilt nicht, wenn die Stähle mindestens 0,020 % Altotal oder genügend Gehalte an anderen stickstoffabbindenden Elementen aufweisen.
Die Stähle enthalten mindestens eines der folgenden Elemente: Totale: ≥ 0,020 %, Nb: 0,015 - 0,060 %, V: 0,02 - 0,12%, Ti: 0,02 - 0,10 %. Wenn diese Elemente in Combination angewendet werden, ist mindestens eines von ihnen mit dem angegebenen Mindestgehalt enthalten.
Die Stähle dürfen max. 0,30 % Mo è max. 0,15 % Zr enthalten.
Mechanische Eigenschaften 1)
| Sorte |
Probenlage |
Min. Streckgrenze2) [MPa] |
Zugfestigkeit2) [MPa] |
Min. Bruchdehnung2) [%] |
|
|
|
|
|
|
L0 = 80 mm |
L0 = 5,65 √S0 |
|
|
e ≤ 16 |
e > 16 |
e<3 |
e ≥ 3 |
e≤2 |
2< e < 2,5 |
2,5 < e < 3 |
e ≥ 3 |
| S235J0W |
l/t |
235 |
225 |
360 - 510 |
360 - 510 |
19/17 |
20/18 |
21/19 |
26/24 |
| S235J2W |
l/t |
235 |
225 |
360 - 510 |
360 - 510 |
19/17 |
20/18 |
21/19 |
26/24 |
| S355J0WP |
l/t |
3553) |
- |
510 - 680 |
4703) - 6303) |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/203) |
| S355J2WP |
l/t |
3553) |
- |
510 - 680 |
4703) - 6303) |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/203) |
| S355J0W |
l/t |
355 |
345 |
510 - 680 |
470 - 630 |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/20 |
| S355J2W |
l/t |
355 |
345 |
510 - 680 |
470 - 630 |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/20 |
| S355K2W |
l/t |
355 |
345 |
510 - 680 |
470 - 630 |
16/14 |
17/15 |
18/16 |
22/20 |
Die in der Tabelle angegebenen Werte des Zugversuches gelten für Längsproben (I) außer bei Band und Blech ≥ 600 mm Breite, aus denen Querproben (t) zu entnehmen sind.
e = Nenndicke in mm
S355J0WP è S355J2WP: e 12 ≤ mm
Kerbschlagarbeit im Lieferzustand (Mindestwerte e Charpy-V-Proben)
| Sorte |
Température [°C] |
Kerbschlagarbeit1) [J] |
|
|
|
| S235J0W |
0 |
27 |
| S235J2W |
-20 |
27 |
| S355J0WP |
0 |
27 |
| S355J2WP |
-20 |
27 |
| S355J0W |
0 |
27 |
| S355J2W |
-20 |
27 |
| S355K2W |
-20 |
40 |
Mittelwerte aus 3 Proben; ein Einzelwert darf den geforderten Mindestwert um höchstens 30 % unterschreiten. Für Erzeugnisdicken von 6 - 10 mm entspricht die Probenbreite der jeweiligen Erzeugnisdicke, wobei die Prüfung an Charpy-V-ähnlichen Proben erfolgt. Die in der oberen Tabelle angegebenen Werte verringern sich hierbei proportional zur Probenbreite.
Prinzip der Deckschichtbildung
Pruprietà di piastra d'acciaio s355jow
Pruprietà chimica di l'acciaio s355jow
| Grade |
C |
Si |
Mn |
p |
S |
N |
Agghiunta di
u ligame di nitrogenu
elementi |
Cr |
Cu |
| S355J0W |
0.16 |
0.50 |
0.50/1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.009 |
– |
0.40/0.80 |
0.25/0.55 |
| Grade |
Min. Rendimentu Reh MPa |
Resistance à la traction Rm MPa |
| Spessore nominale (mm) |
Spessore nominale (mm) |
| ≤16 |
> 16 ≤ 40 |
> 40 ≤ 63 |
> 63 ≤ 80 |
> 80 ≤ 100 |
> 100 ≤ 150 |
> 3 |
> 3 ≤ 100 |
> 100 ≤ 150 |
| S355J0W |
355 |
345 |
335 |
325 |
315 |
295 |
510/680 |
470/630 |
450/600 |
| Materiale # |
EN 10155 |
SEW 087 |
NFA 35-502 |
UNI |
BS 4360 |
ASTM |
|
| 1.8961 |
S235J2W |
WTSt 37-3 |
E 24 W 4 |
Fe 360 DK 1 |
– |
– |
– |
| 1.8945 |
S355J0WP |
E 36 WA 3 |
Fe 510 C1K1 |
WR 50 A |
– |
– |
– |
| 1.8946 |
S355J2WP |
– |
E 36 WA 4 |
Fe 510 D1K1 |
– |
A 242 Type 1 |
– |
| 1.8959 |
S355J0W |
– |
E 36 WB 3 |
Fe 510 C2K1 |
WR 50 B |
A 588 - A 242 Gr. 1 |
SMA 50 AW |
| 1.8963 |
S355J2G1W |
WTSt 52-3 |
– |
Fe 510 D2K1 |
WR 50 C |
A 588 gr. A |
à |
| 1.8965 |
S355J2G2W |
– |
– |
– |
– |
– |
SMA 50 CP |
| 1.8966 |
S355K2G1W |
– |
E 36 WB 4 |
– |
– |
A 709 gr. 50 W |
– |
| 1.8967 |
S355K2G2W |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
