CrWMn init nga linukot nga steel round bars

Ang CrWMn mamatay nga steel plate mao ang alloy tool steel, oil quenching ubos nga deformation cold working die steel.The steel wearability, tungod sa pag-apil sa mass fraction sa 1.20% ~ 1.60% sa tungsten, form carbide mao nga human sa quenching ug ubos nga temperatura nga adunay ⼀katig-a ug abrasion resistance.Tungsten makatabang sa pagpugong sa pinong mga lugas gikan sa paghimo sa asero nga mas pliable.Ang asero mao ang sensitibo sa pagporma carbon, nga mahimong hinungdan sa sulab sa spalling.Bisan pa ang kalig-on, katig-a ug katig-a sa steel mas taas pa kay sa carbon steel, kini adunay mga depekto sama sa nga sayon ​​nga pag-crack ug paggaling nga cracking tungod sa carbide segregation.Ang quenching hilig sa carbon steel, ug ang application range gipakunhod.Ang hardenability ug abrasion resistance sa steel ingon man ang katig-a sa chromium steel ug chromium silicon steel human maayo ang pagpalong, ug maayo ang pagkagahi.
Ang CrWMn nag-una nga gigamit alang sa carbon tool steel dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa dako nga cross section, mas komplikado nga porma sa mga bahin nga mamatay, nagkinahanglan og dili kaayo pagpalong sa deformation
1) Kini nga matang sa asero kaylap nga gigamit sa pagproseso sa manipis nga asero, non-ferrous metal, nag-unang materyal sa kahayag load ug komplikado porma bugnaw stamping mamatay, ilabi na sa natad sa orasan, instrumento, dulaan ug produkto industriya, ug uban pa Ang epekto sa Ang hedging austenite steel plate, silicon steel sheet ug taas nga kusog nga steel plate dili maayo.

2) ang gibag-on sa puthaw mahimong gamiton sa paghimo sa materyal nga <1 mm sa blanking mamatay komplikado nga porma suntok, concave mamatay, set piraso, ug ang intensive ⼀ strands sa lawom nga drawing mamatay. Ang produksiyon sa punch nagsugyot nga 58 hangtod 62 katig-a sa HRC, ug ang produksiyon sa agup-op nga gisugyot nga ang katig-a 60 ~ 64 HRC.

3) Gigamit kini alang sa pagsal-ot sa punch die nga adunay taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug komplikado nga porma sa bending die. Ang katig-a sa punch die girekomendar nga 58 ~ 62HRC ug 60-64hrc girekomendar nga 60-64hrc sa paghimo sa punch mamatay

4) Ang usa ka convex die ug concave die alang sa bugnaw nga extrusion die sa aluminum parts.The hardness of 60 ~ 62HRC girekomendar alang sa punch die ug 62 ~ 64HRC girekomendar alang sa punch die.

5) Alang sa bugnaw nga extrusion mamatay sa tumbaga nga mga bahin ug bugnaw nga extrusion mamatay ug mamatay sa puthaw nga mga bahin, ang girekomendar katig-a mao ang 62-64hrc.

6) Human sa panday, kini mahimong gamiton sa paghimo sa dako nga veneer agup-op nga gigamit sa pressure machines sa labaw pa kay sa 1mm, kasagaran sa pagdugang sa katig-a sa puthaw ngadto sa 50-55hrc. Bisan pa, ang klaro nga mga depekto sa tisyu sama sa banded carbide structure o liquid chromatography kinahanglan nga pakunhuran o likayan.

Kemikal nga komposisyon

Pisikal nga mga kabtangan