Productes
We have professional sales team numbered 200 with more than 16 years experience.
Posició:
Casa > Productes > Perfil d'acer > Barres rodones d'acer
Barres rodones d'acer laminat en calent Cr12
Barres rodones d'acer laminat en calent Cr12
Barres rodones d'acer laminat en calent Cr12
Barres rodones d'acer laminat en calent Cr12

Barres rodones d'acer laminat en calent Cr12

L'acer rodó CR12 es refereix a un acer llarg sòlid amb una secció transversal circular. Les especificacions s'expressen en mil·límetres de diàmetre. Per exemple, "50" significa acer rodó amb un diàmetre de 50 mm. L'acer rodó es divideix en tres tipus: laminat en calent, forjat i estirat en fred.
Aplicacions del material d'acer Cr12
L'acer Cr12 és un acer d'eines d'aliatge típic, Cr12 és un acer d'eines d'aliatge de treball en fred xinès. Les seves propietats mecàniques de treball en fred són molt agradables. Acer Cr12 amb alta resistència a l'abrasió, micro deformació de l'acer de matriu de treball en fred, acer d'eina dur del vent, contingut de carboni fins a l'1,5%, contingut de crom fins a l'11,5%, la duresa del tractament tèrmic pot arribar als 60 HRC. L'acer de secció Cr12 es pot utilitzar per:

a) La matriu de silici s'utilitza principalment per a petites condicions de càrrega dinàmica que requereixen una gran resistència al desgast, dibuix de forma senzilla i matrius d'obturació.
b El sistema de fabricació de motlles benGBg que requereixen un alt desgast, la forma complexa del punxó, matriu, insercions, punxó, quan es recomana la matriu, duresa 60 ~ 64HCR.
c) Per a la fabricació de matrius d'estampació, el desgast de la matriu es recomana, una duresa de 62 ~ 64HCR.
d) per al punxó de matriu d'extrusió d'alumini antifred, es recomana una duresa de 60 ~ 62HCR.
e) per a un contingut de carboni benGBg de 0,65% a 0,80% d'acer construït a prova, duresa 60 ~ 62HCR.
f) es pot utilitzar per a matriu d'obturació, punxó, rodes de rodament, fulles de cisalla, matriu heaGBg fred, motlle d'argila.
g) es pot utilitzar per a motlles de plàstic termoestables molGBg.

Química i mecànica

Composició química (% en pes) del grau Cr12: GB/T 1229-2000

Elements Min.(≥) Màx.(≤)
C 2.00 2.30
Si - 0.40
Mn - 0.40
Cr 11.50 13.00

Propietats mecàniques del grau Cr12 GB/T 1229-2000

Prova de força
Rp0,2 (MPa)
Resistència a la tracció
Rm (MPa)
Energia d'impacte
KV (J)
Elongació a la fractura
A (%)
Reducció de la secció transversal a la fractura
Z (%)
Condició com tractada tèrmicament Duresa Brinell (HBW)
539 (≥) 215 (≥) 42 14 42 Solució i envelliment, recuit, envelliment, Q+T, etc 244
Material d'acer per eines d'aliatge GB Cr12 equivalent -UNS T30403
Grau C Si Mn P S Cr Mo V
D3 2.00~2.35 0.10~0.60 0.20~0.60 0,030 MÀX 0,030 MÀX 11.0~13.5 ~ 1,00 MÀX
SKD1 1.90~2.20 0.10~0.60 0.20~0.60 0,030 MÀX 0,030 MÀX 11.0~13.0 ~ 0,30 MÀX
Cr12 2.00~2.30 0,40 MÀX 0,40 MÀX 0,030 MÀX 0,030 MÀX 11.50~13.00 ~ ~
1,2080/ X210Cr12 1.90~2.20 0.10~0.40 0.15~0.45 0,030 MÀX 0,030 MÀX 11.00~12.00 ~ ~
Aplicacions del material d'acer Cr12

L'acer Cr12 és un acer d'eines d'aliatge típic, Cr12 és un acer d'eines d'aliatge de treball en fred xinès. Les seves propietats mecàniques de treball en fred són molt agradables. Acer Cr12 amb alta resistència a l'abrasió, micro deformació de l'acer de matriu de treball en fred, acer d'eina dur del vent, contingut de carboni fins a l'1,5%, contingut de crom fins a l'11,5%, la duresa del tractament tèrmic pot arribar als 60 HRC. L'acer de secció Cr12 es pot utilitzar per:

a) La matriu de silici s'utilitza principalment per a petites condicions de càrrega dinàmica que requereixen una gran resistència al desgast, dibuix de forma senzilla i matrius d'obturació.
b El sistema de fabricació de motlles benGBg que requereixen un alt desgast, la forma complexa del punxó, matriu, insercions, punxó, quan es recomana la matriu, duresa 60 ~ 64HCR.
c) Per a la fabricació de matrius d'estampació, el desgast de la matriu es recomana, una duresa de 62 ~ 64HCR.
d) per al punxó de matriu d'extrusió d'alumini antifred, es recomana una duresa de 60 ~ 62HCR.
e) per a un contingut de carboni benGBg de 0,65% a 0,80% d'acer construït a prova, duresa 60 ~ 62HCR.
f) es pot utilitzar per a matriu d'obturació, punxó, rodes de rodament, fulles de cisalla, matriu heaGBg fred, motlle d'argila.
g) es pot utilitzar per a motlles de plàstic termoestables molGBg.

Forja de material d'acer Cr12

Preescalfeu lentament a 900 ~ 950 ° C i després augmenteu la temperatura més ràpidament fins a 1050-1100 ° C. No forjar per sota de 1020 °C. A continuació, refredar el Cr12 lentament després de forjar.

Recuit de material d'acer Cr12

L'acer per eines GB Cr12 es lliura en condicions normals de recuit i mecanitzable. Si cal un nou recuit. Escalfeu l'acer Cr12 a 900 °C i remulleu-ho bé, després refredeu-lo al forn. Després del recuit, la duresa de lliurament de Cr12 és de 255HB màxim.

Alleujament de l'estrès del material d'acer Cr12

Quan les eines de most fetes d'acer per eines d'aliatge Cr12 estan molt mecanitzades o rectificades, és recomanable l'alleujament de les tensions internes abans de l'enduriment per minimitzar la possibilitat de distorsió. L'alleujament de l'estrès és molt necessari, l'alleujament de l'estrès s'ha de fer després del mecanitzat en brut. Per alleujar l'estrès, escalfeu el component amb cura a 600-650 °C, deixeu un bon període de remull (dues hores per 25 mm de secció de regla). Refredar al forn o a l'aire. Les eines s'acabaran de mecanitzar abans de l'enduriment.

Enduriment del material d'acer Cr12

GB Cr12 La condició de lliurament sol ser el recuit, per la qual cosa és necessari l'enduriment. Escalfeu les eines Cr12 en un forn d'atmosfera controlada, si no teniu el forn controlat, es recomana fortament l'enduriment del paquet. Preescalfeu l'acer per eines Cr12 a 750 ~ 800 °C, deixeu-ho en remull prou temps fins que s'escalfi. A continuació, es va portar a 1000-1040 °C, refredant-se amb aire o apagant amb oli.

Tremp de material d'acer Cr12

Escalfeu el GB Cr12, escalfeu uniformement a la temperatura requerida permetent un temps de remull de dues hores per 25 mm de secció de regla. Retirar del forn i deixar refredar a l'aire. Una temperatura de temperat diferent obtindrà una duresa diferent. El tremp típic és de 204 °C, després de la duresa del tremp 61HRc Min.

Soldadura de material d'acer Cr12

En general, no aconsellem el welGBg d'acer per eines d'aliatge, però els usuaris de vegades prefereixen soldar per evitar el cost del reequipament. Cal recordar que aquest grau és un acer d'enduriment per aire i que en welGBg la zona de la soldadura assoleix una temperatura d'uns 1000°C. És probable que es produeixin esquerdes durant el refredament tret que es prenguin les precaucions adequades. Els mètodes populars de welGBg són l'hidrogen atòmic i l'arc d'argó. Us recomanem que us poseu en contacte amb el vostre proveïdor de consumibles welGBg, que us proporcionarà assistència i informació completa sobre els acers per a eines d'aliatge welGBg.

Nitruració de material d'acer Cr12

L'acer per eines d'aliatge Cr12 es pot nitrurar per donar una caixa de superfície dura. Després del tractament tèrmic nitriGBg, el Cr12 és molt resistent al desgast i l'erosió. NitriGBg també augmenta la resistència a la corrosió.

Mòlta final de material d'acer Cr12

GrinGBg l'acer GB Cr12. Seleccioneu el grau correcte de la roda en consulta amb el fabricant de la roda grinGBg. Assegureu-vos que la roda grinGBg estigui en bon estat mitjançant una eina de vestir adequada. El grinGBg humit és una opció preferible amb un subministrament abundant de refrigerant. Si es recorre a grinGBg sec, feu servir una roda molt suau.

Productes relacionats
Acer d'aliatge AISI 4140 Acer 1.7225, acer Scm440, acer 42CrMo4, acer SAE4140, acer 42CrMo
Acer AISI 4140 1.7225 42CrMo4 SCM440
Placa d'acer 5140 1.7035 Acer d'aliatge 41Cr4 SCr440
Acer AISI 4340 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439
Acer AISI 8620
Acer EN 34CrNiMo6
Acer DIN 30CrNiMo8
Acer 1.2083, X42Cr13
W6Mo5Cr4V2Co5(M35) barres rodones d'acer laminat en calent
W18Cr4V barres rodones d'acer laminat en calent
Barres rodones d'acer laminat en calent 20CrNiMo (8620H).
Barres rodones d'acer laminat en calent 34CrNiMo6
Q390B-Q390D barres rodones d'acer laminat en calent
Barres rodones d'acer laminat en calent CrWMn
Barres rodones d'acer laminat en calent 3Cr2W8V
Barres rodones d'acer laminat en calent Cr12MoV
Barres rodones d'acer laminat en calent A105
Barra rodona d'acer 40CrMnMo
Barres rodones d'acer laminat en calent de 65Mn
Barres rodones d'acer laminat en calent 16MnCr5
Barres rodones d'acer laminat en calent B2
Barres rodones d'acer laminat en calent 38CrMoAl
18CrNiMo7-6
Barres rodones d'acer laminat en calent 20MnCr5
Barres rodones d'acer laminat en calent 9SiCr
Xapa d'acer laminat en calent 42CrMo
20CrMnMo
Barres rodones d'acer laminat en calent 60Si2Mn
Investigació
* Nom
* Correu electrònic
Telèfon
País
Missatge