Especificació estàndard Astm A335 per a canonades d'acer d'aliatge ferrític sense costures per al servei d'alta temperatura
La norma ASTM A335 s'emet sota la designació fixa A 335/A 335M; el número immediatament posterior a la designació indica l'any d'adopció original o, en el cas de la revisió, l'any de l'última revisió. Un número entre parèntesis indica l'any de l'última reaprovació. Un èpsilon superíndex (ュ) indica un canvi editorial des de l'última revisió o reaprovació.
1.1 Aquesta especificació cobreix la canonada d'acer aliatge sense costures de paret nominal (mitjana) destinada al servei d'alta temperatura (Mote 1). La canonada encarregada d'acord amb aquesta especificació ha de ser adequada per a operacions de flexió, brides (vanstoning) i de conformació similars, i per a la soldadura per fusió. La selecció dependrà del disseny, les condicions de servei, les propietats mecàniques i les característiques d'alta temperatura.
NOTA 1 A l'Apèndix X1 s'enumeren les mides i gruixos de paret de canonades que es poden obtenir segons la pràctica comercial actual.
1.2 Es cobreixen diversos graus d'acers ferrítics (Nota 2).
Els acers ferrítics en aquesta especificació es defineixen com acers d'aliatge baix i intermedi que contenen fins a 10% de crom.
1.3 Es proporcionen requisits addicionals (S1 a S7) de caràcter opcional. Aquests requisits addicionals exigeixen la realització de proves addicionals i, quan es desitgi, així s'indicarà a l'ordre juntament amb el nombre d'aquestes proves requerides.
1.4 Els valors indicats en unitats de polzada-lliura o en unitats SI s'han de considerar per separat com a estàndard. Dins del text, les unitats SI es mostren entre parèntesis. Els valors indicats en cada sistema no són equivalents exactes; per tant, cada sistema s'ha d'utilitzar independentment de l'altre. La combinació de valors dels dos sistemes pot provocar una no conformitat amb l'especificació. S'aplicaran les unitats de polzada-lliura tret que la designació "M" d'aquesta especificació s'especifiqui a l'ordre.
Nota 3A El designador adimensional NPS (mida nominal del tub) s'ha substituït en aquesta norma per termes tradicionals com "diàmetre nominal", "mida" i "mida nominal".
La canonada pot ser acabada en calent o estirada en fred amb el tractament tèrmic d'acabat que s'indica a continuació.
Per al material tractat tèrmicament en un forn de tipus discontinu, les proves s'han de fer al 5% de la canonada de cada lot tractat. Per a lots petits, s'ha de provar almenys una canonada.
Per al material tractat tèrmicament pel procés continu, les proves s'han de fer en un nombre de tubs suficient per constituir el 5% del lot, però en cap cas inferior a 2 tubs.
Notes per a la prova de duresa:
P91 no ha de tenir una duresa que no superi els 250 HB/265 HV [25HRC].
Notes per a la prova de flexió:
Per a canonades el diàmetre de les quals supera NPS 25 i la relació diàmetre/gruix de la paret és de 7,0 o menys, s'han de sotmetre a la prova de flexió en lloc de la prova d'aplanament.
Una altra canonada el diàmetre de la qual sigui igual o superior a NPS 10 es pot fer la prova de flexió en lloc de la prova d'aplanament amb l'aprovació del comprador.
Les mostres d'assaig de flexió s'han de doblegar a temperatura ambient fins a 180º sense trencar-se a l'exterior de la part doblegada.
El diàmetre interior de la corba ha de ser d'1 polzada [25 mm].
Cada llarg de canonada s'ha de provar Hydro, a opció de fabricació es poden utilitzar proves elèctriques no destructives.
Grau | C | Mn | P | S | Si | Mo |
P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
P5 | 0,15 màx | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 màx | 0.45-0.65 |
P5b | 0,15 màx | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
P5c | 0,12 màx | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 màx | 0.45-0.65 |
P9 | 0,15 màx | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 màx | 0.44-0.65 |
P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 màx | 0.80-1.06 |
P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 màx | 0.87-1.13 |
P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 màx | 0,010 màx | 0,50 màx | 0.05-1.30 |
Propietats mecàniques | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
Resistència a la tracció | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Força de rendiment | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Grau | Tipus de tractament tèrmic P5, P9, P11 i P22 |
Interval de temperatura de normalització F [C] | Recuit o tremp subcrític Interval de temperatura F [C] |
A335 P5 (b,c) | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1250 [675] | |
Recuit subcrític (només P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Recuit complet o isotèrmic | ||
Normalitzar i temperar | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normalitzar i temperar | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Temperament i temperament | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Tractament tèrmic | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |