C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Cu(%) | Napon tečenja (Mpa) | Vlačno naprezanje (Mpa) | Izduženje (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.56-0.64 | 1.5-2.0 | 0.6-0.9 | ≦0.035 | ≦0.035 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≧1175 | ≧1275 | ≧5 |
Vlačna čvrstoća σb (MPa): ≥ 1274 (130)
Granica tečenja σs (MPa): ≥1176 (120)
Izduženje δ10 (%): ≥5
Skupljanje površine ψ (%): ≥25
Tvrdoća: vruće valjanje, ≤321HB; hladno izvlačenje + toplinska obrada, ≤321HB
Specifikacija topline:
Specifikacija termičke obrade 60Si2Mn: gašenje 870 °C ± 20 °C, hlađenje uljem; kaljenje 480°C ± 50°C (posebno potrebno, ±30°C).
Metalografska organizacija: kaljeni troostit.
Status isporuke: Toplo valjani čelik se isporučuje u termički obrađenom ili neobrađenom stanju, a hladno vučeni čelik se isporučuje u termički obrađenom stanju.
Specifikacije isporuke vrućeg valjanja: 2,0~18,0 mm, sa i bez žarenja. Specifikacije isporuke hladnog valjanja: 0,3~4,3 mm (čelična traka)
Metoda termičke obrade
Metode termičke obrade 60Si2Mn su izotermno kaljenje i kaljenje stepenicama, kaljenje na nižim temperaturama i kaljenje na visokim temperaturama, proces termičke obrade deformacijom. Metoda može učinkovito poboljšati snagu i vijek trajanja opružnog čelika 60Si2Mn. 60Si2Mn pripada čeliku za opruge, pogodan za izradu automobilskih lisnatih opruga. 60Si2Mn opružni čelik termička obrada izotermno kaljenje i klasificiranje kaljenje, kaljenje ispod temperature i kaljenje na visokim temperaturama, proces termičke obrade deformacijom. Metoda može učinkovito poboljšati snagu i vijek trajanja opružnog čelika 60Si2Mn.
gustina
60Si2Mn gustine 7,85g / cm3. 60Si2Mn je naširoko korišten silicij mangan opružni čelik, čvrstoća, elastičnost i kaljivost od 55Si2Mn nešto veća. Pogodno za željeznička vozila, industriju automobilskih traktora za proizvodnju većeg opterećenja ravnih opruga ili žice prečnika 30 mm ispod spiralne opruge.