1.2083 Čelik | X42Cr13

1.2083 Čelik | X42Cr13 | SUS420J2 | X40Cr14 | 2314 | 17029 | 420S37 | X12 | 420 Modificirani plastični kalup čelik
DIN 1.2083 je tipičan čelični kalup od nehrđajućeg kroma. Njemački čelik 1.2083 sadrži hrom do 13% plastičnog čelika. 1.2083 čelik za kalupe ima dobro poliranje i odličnu otpornost na habanje, često se koristi za sprječavanje kiselog plastičnog kalupa. Special Steel China Dobavljač i fabrika - Gnee isporučuje 1.2083 čelika u okruglim šipkama, pločama, ravnim šipkama, kvadratima, blokovima i drugima bilo kojeg oblika.

DIN 1.2083 čelik je nehrđajući plastični kalup legiran hromom. Ekvivalentan je čeliku AISI 420. Čelik 1.2083 je glavni čelik za vruće prešanje u cirkulaciji.

Nerđajući čelik 1.2083 se generalno isporučuje u žarenom stanju sa tvrdoćom < 230HB. Može se isporučiti i ESR te galiti i temperirati na 320 HB.

Glavne karakteristike DIN 1.2083 su:

– dobra otpornost na atmosfersku koroziju,

– odlična sposobnost poliranja,

– dobra obradivost u žarenom stanju,

– visoka otvrdljivost

– dobra otpornost na habanje

Hemijski sastav materijala od nehrđajućeg čelika 1.2083 - plastični čelik za kalupe

1.2083 Ekvivalent materijala i srodne specifikacije

---

DIN W-N r 1.2083 Mehanička svojstva materijala

Stvrdnjavanje nakon kaljenja vrijednost/MPa | 400 ℃.: 1910

Stvrdnjavanje nakon kaljenja vrijednost/MPa | 500 ℃: 1860

Stvrdnjavanje nakon kaljenja vrijednost/MPa | 600 ℃: 1130

Stvrdnjavanje nakon kaljenja vrijednost/MPa | 650 ℃: 930

---

Kovan od 1.2083

Prethodno zagrevanje na 600℃, a zatim zagrevanje na kovanu temperaturu. Potopiti na 800-1100°C, osigurati dobro zagrijavanje. Zatim počnite kovati, temperatura kovanja nije niža od 650 ℃. Nakon kovanja, polako ohladite.

---

Toplinska obrada plastičnog čelika DIN 1.2083

• 1.2083 Žarenje

Polako zagrijati na 750-800 ℃, a zatim polako hladiti na 538 ℃ (1000 ℉) u peći za termičku obradu. Zatim ohladite na vazduhu. Tvrdoća nakon žarenja HBS: 225 Max

• Din W-Nr 1.2083 Stvrdnjavanje

Čelik 1.2083 koji ima vrlo visoku sposobnost kaljenja i treba ga očvrsnuti hlađenjem na mirnom zraku. Upotreba slane kupke ili peći s kontroliranom atmosferom je poželjna kako bi se dekarbonizacija svela na najmanju moguću mjeru, a ako nije dostupno, predlaže se pakovanje stvrdnjavanja u istrošenom smolom koksu.

• Gašenje nerđajućeg plastičnog kalupa 1.2083 materijala

Temperatura gašenja / ℃: 1020~1050

Sredstvo za gašenje: hlađenje uljem

Tvrdoća: 50 HRc

• Kaljenje 1.2083

Temperatura kaljenja / ℃ : 200-300

Nakon kaljenja tvrdoća HRC ili viša: 28-34 HRc

---

Primjena Din X42Cr13 W-Nr 1.2083

1.2083 je pogodan za rad električnom erozijom, pogodan za plastične kalupe za poliranje sa kiselinom i zahtjeve. Uglavnom se koristi u proizvodnji PVC kalupa, nosivosti i punjenja kalupa, uključujući vruće tvrde plastične kalupe, dugovječne kalupe, kao što su: kalup za jednokratno posuđe, proizvodnja optičkih komponenti, kao što su kamera i sunčane naočale, medicinski kontejneri i sl.

---

Osiguran kvalitet X42Cr13/1.2083

Kvalitet osiguran sistemom upravljanja kvalitetom ISO 9001:2008. Naš ceo 2083 čelik je prošao ultrazvučnu inspekciju u SEP 1921-84 (UT test). Ocjena kvaliteta: E/e, D/d, C/c.

Ako imate bilo kakav upit i pitanje od čelika 1.2083 za cijenu, primjenu, vruću obradu, ne ustručavajte se kontaktirati nas.