AISI 8620 čelik

AISI 8620 čelikje niskolegirani nikl, hrom, molibden koji očvršćava čelik, generalno se isporučuje u valjanom stanju sa maksimalnom tvrdoćom max HB 255. Obično se isporučuje u okruglim šipkama 8620.

Fleksibilan je tokom tretmana stvrdnjavanja, što omogućava poboljšanje svojstava kućišta/jezgra. Prethodno očvršćeni i kaljeni (neugljičeni) 8620 može se dodatno površinski očvrsnuti nitriranjem. Međutim, neće na zadovoljavajući način reagirati na plameno ili indukcijsko stvrdnjavanje zbog niskog sadržaja ugljika.

Čelik 8620 prikladan je za primjene koje zahtijevaju kombinaciju žilavosti i otpornosti na habanje.

Isporučujemo okruglu šipku AISI 8620 u vruće valjanom / Q+T / normaliziranom stanju. Dostupan prečnik od 20 mm do 300 mm za trenutnu isporuku.

1. Opseg opskrbe čelika AISI 8620

8620 Okrugla šipka: prečnik 8mm – 3000mm
8620 čelična ploča: debljina 10 mm – 1500 mm x širina 200 mm – 3000 mm
8620 Kvadratna šipka: 20 mm – 500 mm
8620 cijevi su također dostupne uz vaš detaljan zahtjev.
Površinska obrada: crna, grubo obrađena, tokovana ili prema datim zahtjevima.

3. ASTM 8620 čelici i ekvivalenti hemijski sastav

4. AISI 8620 mehanička svojstva čelika

• 8620 Fizička svojstva:

Gustina (lb / cu. in.) 0,283
Specifična težina 7.8
Specifična toplota (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0,1
Tačka topljenja (F) 2600
Toplotna provodljivost 26
Srednja koef. termička ekspanzija 6.6
Modul napetosti elastičnosti 31

• 8620 Čelik Mehanička svojstva

5. Kovanje materijala 8620 čelika

AISI 8620 legirani čelik se kuje na početnoj temperaturi od oko 2250ºF (1230ºC) do približno 1700ºF (925ºC.) prije termičke obrade kaljenja ili karburizacije. Legura se nakon kovanja hladi zrakom.

6. ASTM 8620 toplinska obrada čelika

• Žarenje

Čelik AISI 8620 može se potpuno žariti zagrijavanjem do 820℃ – 850℃ i držati dok temperatura ne bude ujednačena u cijeloj sekciji i ohladiti u peći ili na zraku.

• Kaljenje

Kaljenje termički obrađenih i kaljenih u vodi dijelova od čelika 8620 (neugljičenih) vrši se na 400 F do 1300 F kako bi se poboljšala žilavost kućišta uz minimalan utjecaj na njegovu tvrdoću. To će također smanjiti mogućnost brušenja pukotina.

• Stvrdnjavanje

AISI čelik 8620 će biti austenitiziran na oko 840°C – 870°C i kaljen u ulju ili vodi u zavisnosti od veličine preseka i složenosti. Potrebno je hlađenje na zraku ili ulju.

• Normalizacija

1675ºF (910ºC) i hlađenje na zraku. Ovo je još jedan metod poboljšanja obradivosti 8620 materijala; normalizacija se također može koristiti prije očvršćavanja slučaja.

7. Obradivost čelika SAE 8620

Legirani čelik 8620 se lako obrađuje nakon termičke obrade i/ili karburizacije, treba biti na minimumu kako se ne bi oštetilo očvrsnuto kućište dijela. Obrada se može obaviti na konvencionalne načine prije termičke obrade – nakon karburizacije obrada je obično ograničena na brušenje.

8. Zavarivanje 8620 materijala

Legura 8620 može se zavariti kao valjano stanje konvencionalnim metodama, obično plinskim ili lučnim zavarivanjem. Predgrijavanje na 400 F je korisno i preporučuje se naknadno zagrijavanje nakon zavarivanja – konsultujte odobrenu proceduru zavarivanja za korišteni metod. Međutim, ne preporučuje se zavarivanje u očvrsnutom ili očvrslom stanju

9. Primjena ASTM 8620 čelika

AISI 8620 čelični materijal se intenzivno koristi u svim industrijskim sektorima za komponente i osovine lakih do srednjih naprezanja koje zahtijevaju visoku površinsku otpornost na habanje sa razumnom čvrstoćom jezgra i svojstvima udarca.

Uobičajene primjene su: sjenice, ležajevi, čahure, bregaste osovine, diferencijalni zupčanici, vodilice, kralježni svornjaci, klipovi, zupčanici, osovine s klinovima, čegrtaljke, čahure i druge primjene gdje je korisno imati čelik koji se može lako obraditi i karburiziran do kontrolirane dubine kućišta.