UNS S31703 nerđajući

317L je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži molibden sa znatno povećanom otpornošću na kemijske napade u usporedbi s konvencionalnim krom-nikl austenitnim nehrđajućim čelikom kao što je tip 304. Legura 317L također nudi veće puzanje, napon do pucanja i vlačnu čvrstoću na povišenoj temperaturi od konvencionalnih nerđajućih čelika. Legura ima malo ugljika kako bi pružila otpornost na senzibilizaciju tokom zavarivanja i drugih termičkih procesa. Ova legura je namenjena za teške uslove rada kao što su sistemi za odsumporavanje dimnih gasova (FGD).

Hemijski sastav - nerđajući čelik 317/317L

Tipična mehanička svojstva - nerđajući čelik 317L

317L(1.4438) Opća imovina

Legura 317LMN i 317L su austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika koje sadrže molibden sa znatno povećanom otpornošću na kemijske napade u usporedbi s konvencionalnim hrom-nikl austenitnim cijevima od nehrđajućeg čelika kao što je Alloy 304. Osim toga, legure 317LMN i 317L to cre, nude veće naprezanje -razbijanje i vlačna čvrstoća na povišenim temperaturama od konvencionalnih nehrđajućih čelika. Svi su niskougljični ili "L" razreda kako bi se pružila otpornost na senzibilizaciju tokom zavarivanja i drugih termičkih procesa.

Oznake "M" i "N" ukazuju na to da kompozicije sadrže povećane nivoe molibdena i azota. Kombinacija molibdena i azota je posebno efikasna u povećanju otpornosti na koroziju udubljenja i pukotina, posebno u procesnim tokovima koji sadrže kiseline, kloride i jedinjenja sumpora na povišenim temperaturama. Azot takođe služi za povećanje čvrstoće ovih legura. Obe legure su namenjene za teške uslove rada kao što su sistemi za odsumporavanje dimnih gasova (FGD).

Osim odlične otpornosti na koroziju i čvrstoće, legure 316, 316L i 317L Cr-Ni-Mo također pružaju odličnu mogućnost izrade i oblikovanja koje su tipične za cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika.

317L (1.4438) Toplinska obrada
Žarenje
Austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika isporučuju se u mlin žarenom stanju spremne za upotrebu. Toplinska obrada može biti neophodna tokom ili nakon proizvodnje da bi se uklonili efekti hladnog oblikovanja ili da bi se rastvorili precipitirani hrom karbidi koji nastaju usled toplotnog izlaganja. Za legure 316 i 317L žarenje otopinom se postiže zagrijavanjem u temperaturnom rasponu od 1900 do 2150°F (1040 do 1175°C), nakon čega slijedi hlađenje zrakom ili gašenje vodom, ovisno o debljini presjeka. Hlađenje bi trebalo biti dovoljno brzo kroz raspon od 1500 do 800°F (816 do 427°C) kako bi se izbjeglo ponovno taloženje krom karbida i osigurala optimalna otpornost na koroziju. U svakom slučaju, metal treba ohladiti od temperature žarenja do crne topline za manje od tri minute.

Kovanje
Preporučeni početni temperaturni raspon je 2100-2200°F (1150-1205°C) sa završnim rasponom od 1700-1750°F (927-955°C).

Žarenje
Nehrđajući čelik 317LMN i legure 317L mogu se žariti u temperaturnom rasponu 1975-2150°F (1080-1175°C) nakon čega slijedi hlađenje na zraku ili gašenje vodom, ovisno o debljini. Ploče treba žariti između 2100°F (1150°C) i 2150°F (1175°C). Metal treba da se ohladi od temperature žarenja (od crvene/bijele do crne) za manje od tri minute.

Kaljivost

• Ove vrste se ne stvrdnjavaju termičkom obradom.
• Legure 316 i 317L cijevi od nehrđajućeg čelika ne mogu se očvrsnuti toplinskom obradom.

FAQ
P: Da li ste trgovačka kompanija ili proizvođač?
O: Mi smo trgovačka kompanija sa više od 15 godina iskustva u izvozu čelika, imamo dugoročnu saradnju sa velikim mlinovima u Kini.
P: Hoćete li isporučiti robu na vrijeme?
O: Da, obećavamo da ćemo pružiti proizvode najboljeg kvaliteta i isporuku na vrijeme. Iskrenost je načelo naše kompanije.
P: Da li dajete uzorke? je li besplatno ili dodatno?
O: Uzorak bi mogao pružiti kupcu besplatno, ali kurirski teret će biti pokriven korisničkim računom.
P: Da li prihvatate inspekciju treće strane?
O: Da, apsolutno prihvatamo.
P: Koji su vaši glavni proizvodi?
O: Ugljični čelik, legirani čelik, ploča od nehrđajućeg čelika/ zavojnica, cijevi i fitinzi, sekcije itd.
P: Možete li prihvatiti narudžbu po mjeri?
O: Da, uvjeravamo.