410s lim od nehrđajućeg čelika

Legura 410S (UNS S41008) je niskougljična, nestvrdnjavajuća modifikacija legure 410 (UNS S41000) opće namjene od 12% hrom martenzitnog nerđajućeg čelika. Nizak sadržaj ugljika i mali dodatak legure minimiziraju stvaranje austenita na visokim temperaturama što ograničava sposobnost legura da se stvrdne. 410S ostaje mekan i duktilan čak i kada se brzo ohladi iznad kritične temperature. Ova karakteristika neotvrdnjavanja pomaže u sprečavanju pucanja kada je legura izložena visokim temperaturama ili zavarena. 410S je potpuno feritan u žarenom stanju. Pokazuje adekvatnu otpornost na koroziju sličnu 410 i dobru otpornost na oksidaciju.

Detalji o proizvodu

Standard	ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB
Materijal	201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L itd.
završna obrada (površina)	br.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Ogledalo
Tehnika	Hladno valjani / Vruće valjani
Debljina	0,3 mm-3 mm (hladno valjano) 3-120 mm (vruće valjano)
Širina	1000mm-2000mm ili po narudžbi
Dužina	1000mm-6000mm ili po narudžbi
Aplikacija	Limovi od nehrđajućeg čelika mogu se primijeniti u građevinarstvu, brodogradnji , naftnoj i hemijskoj industriji, ratna i električna  industrija, prehrambena i medicinska industrija, kotlovi za izmjenjivanje topline, polja mašina i hardvera. Lim od nehrđajućeg čelika može se izraditi  prema zahtjevima kupca. Brza dostava. Kvalitet osiguran. Dobro došli na narudžbu.

Martenzitni limovi od nehrđajućeg čelika AISI 410

Hemijski sastav 410
Ocjena	Element (%)
	C	Si	Mn	P	S	Cr
410	0.08 - 0.15	≤1.00	≤1.00	≤0,035	≤0,030	11.50 - 13.50

Ekvivalentni materijali

Ocjena	GB	DIN	AISI	JIS
	1Cr13	1.4006	410	SUS410

410S se žari ili omekšava kako bi bio manje lomljiv. To se radi tako što se zagrije na između 1600 – 1650°F (871 – 899°C), a zatim se polako hladi zrakom na sobnoj temperaturi kako bi se ublažila naprezanja pri hladnoj obradi. Ponekad, ako se nakon žarenja blago hladno obrađenih naiđu na prekomjerna velika zrna materijala, temperaturu žarenja treba smanjiti na raspon od 1200 – 1350°F (649 – 732°C). Međutim, nikada se ne smije povećavati na 2000°F (1093°C) ili više zbog krtosti, što je djelomični ili potpuni gubitak duktilnosti materijala, suprotno od željenog rezultata žarenja 410S.

Za maksimalnu otpornost na koroziju u hemijskim okruženjima, površina 410S treba da bude oslobođena svih toplotnih nijansi ili oksida koji se formiraju tokom procesa žarenja ili vruće obrade. Bitno je da se svi tragovi oksida i dekarbonizacije površine uklone brušenjem ili poliranjem svih površina. Nakon toga, dijelovi se potapaju u 10% do 20% otopinu dušične kiseline nakon čega slijedi ispiranje vodom. Ovo je da bi se osiguralo uklanjanje ostatka željeza.

Nakon ovog koraka, općenito se smatra da su dijelovi od nehrđajućeg čelika 410S sposobni da se podvrgnu zavarivanju uobičajenim tehnikama fuzije i otpornosti, iako se posebna pažnja poklanja kako bi se izbjegle krhke lomove zavara tokom proizvodnje i minimizirali diskontinuiteti.

Glavna razlika između nehrđajućeg čelika 410 i 410S je u tome što je 410 osnovni, opće namjenski, martenzitni nehrđajući čelik koji se može očvrsnuti, dok je 410S niža ugljična modifikacija nehrđajućeg čelika 410, koja se lakše zavari, ali ima smanjena mehanička svojstva. Nehrđajući čelik 410S može se lako oblikovati izvlačenjem, predenjem, savijanjem i oblikovanjem valjaka.

primjene koje koriste 410S hrom feritni nehrđajući čelik značajno su se povećale posljednjih godina u kemijskoj industriji, kao i industriji transporta nafte ili plina. Eksperimenti za određivanje temperatura fazne transformacije su u toku kako bi se odredile temperature alfa u gama transformacije za ovu leguru u različitim uslovima hlađenja. Rezultati će odrediti kako se 410S može najbolje koristiti u ovim industrijama.