ক) সিলিকন ডাই প্রধানত ছোট গতিশীল loaGBg অবস্থার জন্য ব্যবহার করা হয় উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, সাধারণ আকৃতি অঙ্কন এবং ব্ল্যাঙ্কিং ডাই।
b benGBg ছাঁচ তৈরির জন্য সিস্টেম উচ্চ পরিধানের প্রয়োজন, পাঞ্চের জটিল আকৃতি, ডাই, ইনসার্ট, ডু পাঞ্চ, যখন ডাই সুপারিশ করা হয়, কঠোরতা 60 ~ 64HCR।
গ) ড্রয়িং ডাই ডাই পরিধানের জন্য প্রয়োজনীয়, এটি কঠোরতা 62 ~ 64HCR বাঞ্ছনীয়।
d) অ্যান্টি-কোল্ড অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন ডাই পাঞ্চের জন্য, এটি কঠোরতা 60 ~ 62HCR সুপারিশ করা হয়।
e) 0.65% থেকে 0.80% প্রুফ বিল্ডGBg স্টিলের benGBg কার্বন সামগ্রীর জন্য, কঠোরতা 60 ~ 62HCR।
f) ব্ল্যাঙ্কিং ডাই, পাঞ্চ, রোলিং হুইলস, শিয়ার ব্লেড, কোল্ড হেইজিবিজি ডাই, ক্লে মোল্ডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
g) থার্মোসেট প্লাস্টিকের molGBg ছাঁচের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
উপাদান | মিন. (≥) | সর্বোচ্চ (≤) |
---|---|---|
গ | 2.00 | 2.30 |
সি | - | 0.40 |
Mn | - | 0.40 |
ক্র | 11.50 | 13.00 |
প্রমাণ শক্তি Rp0.2 (MPa) |
প্রসার্য শক্তি Rm (MPa) |
প্রভাব শক্তি কেভি (জে) |
ফ্র্যাকচার এ দীর্ঘতা A (%) |
ফ্র্যাকচারের উপর ক্রস বিভাগে হ্রাস Z (%) |
যেমন-তাপ-চিকিত্সা অবস্থা | ব্রিনেল কঠোরতা (HBW) |
---|---|---|---|---|---|---|
539 (≥) | 215 (≥) | 42 | 14 | 42 | সমাধান এবং বার্ধক্য, অ্যানিলিং, অসাজিং, Q+T, ইত্যাদি | 244 |
শ্রেণী | গ | সি | Mn | পৃ | এস | ক্র | মো | ভি |
D3 | 2.00~2.35 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.5 | ~ | 1.00 MAX |
SKD1 | 1.90~2.20 | 0.10~0.60 | 0.20~0.60 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.0~13.0 | ~ | 0.30 MAX |
Cr12 | 2.00~2.30 | 0.40 MAX | 0.40 MAX | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.50~13.00 | ~ | ~ |
1.2080/ X210Cr12 | 1.90~2.20 | 0.10~0.40 | 0.15~0.45 | 0.030 MAX | 0.030 MAX | 11.00~12.00 | ~ | ~ |
Cr12 ইস্পাত হল একটি সাধারণ খাদ টুল ইস্পাত, Cr12 হল একটি চাইনিজ কোল্ড ওয়ার্ক অ্যালয় টুল স্টিল। এর কোল্ড ওয়ার্ক মেকানিক্যাল প্রোপার্টি খুব সুন্দর। উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের সাথে Cr12 ইস্পাত, কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিলের মাইক্রো ডিফর্মেশন, উইন্ড হার্ড টুল স্টিল, কার্বন কন্টেন্ট 1.5% পর্যন্ত, ক্রোমিয়াম কন্টেন্ট 11.5% পর্যন্ত, হিট ট্রিটমেন্ট কঠোরতা 60 HRC-তে পৌঁছাতে পারে। Cr12 বিভাগ ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে:
ক) সিলিকন ডাই প্রধানত ছোট গতিশীল loaGBg অবস্থার জন্য ব্যবহার করা হয় উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, সাধারণ আকৃতি অঙ্কন এবং ব্ল্যাঙ্কিং ডাই।
b benGBg ছাঁচ তৈরির জন্য সিস্টেম উচ্চ পরিধানের প্রয়োজন, পাঞ্চের জটিল আকৃতি, ডাই, ইনসার্ট, ডু পাঞ্চ, যখন ডাই সুপারিশ করা হয়, কঠোরতা 60 ~ 64HCR।
গ) ড্রয়িং ডাই ডাই পরিধানের জন্য প্রয়োজনীয়, এটি কঠোরতা 62 ~ 64HCR বাঞ্ছনীয়।
d) অ্যান্টি-কোল্ড অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন ডাই পাঞ্চের জন্য, এটি কঠোরতা 60 ~ 62HCR সুপারিশ করা হয়।
e) 0.65% থেকে 0.80% প্রুফ বিল্ডGBg স্টিলের benGBg কার্বন সামগ্রীর জন্য, কঠোরতা 60 ~ 62HCR।
f) ব্ল্যাঙ্কিং ডাই, পাঞ্চ, রোলিং হুইলস, শিয়ার ব্লেড, কোল্ড হেইজিবিজি ডাই, ক্লে মোল্ডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
g) থার্মোসেট প্লাস্টিকের molGBg ছাঁচের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
ধীরে ধীরে 900~950°C-এ প্রিহিট করুন তারপর তাপমাত্রা আরও দ্রুত বাড়িয়ে 1050-1100°C করুন। 1020 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে জাল করবেন না। তারপর ফোরজিং করার পর ধীরে ধীরে Cr12 ঠান্ডা করুন।
GB Cr12 টুল ইস্পাত অ্যানিলিং এবং মেশিনেবল অবস্থায় স্বাভাবিক অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। পুনরায় annealing প্রয়োজন হলে. Cr12 ইস্পাত 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ভিজিয়ে রাখুন, তারপর চুল্লিতে ঠান্ডা করুন। অ্যানিলিং করার পরে, Cr12 ডেলিভারি হার্ডনেস 255HB ম্যাক্স।
যখন Cr12 অ্যালয় টুল স্টিল থেকে তৈরি সরঞ্জামগুলি ভারীভাবে মেশিন বা মাটিতে তৈরি করা উচিত, তখন বিকৃতির সম্ভাবনা কমানোর জন্য শক্ত হওয়ার আগে অভ্যন্তরীণ স্ট্রেনের উপশম করার পরামর্শ দেওয়া হয়। স্ট্রেস রিলিভিং খুবই প্রয়োজনীয়, স্ট্রেস রিলিভিং রাফ মেশিনিংয়ের পরে করা উচিত। স্ট্রেস উপশম করতে, উপাদানটি সাবধানে 600-650 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন, একটি ভাল ভিজানোর সময় দিন (প্রতি 25 মিমি শাসক অংশে দুই ঘন্টা)। চুল্লিতে বা বাতাসে শীতল করুন। শক্ত হওয়ার আগে সরঞ্জামগুলিকে মেশিনে পরিণত করা হবে।
GB Cr12 ডেলিভারি কন্ডিশন সাধারণত অ্যানিলিং হয়, তাই শক্ত করা প্রয়োজন। একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল চুল্লিতে Cr12 সরঞ্জামগুলিকে গরম করুন, যদি নিয়ন্ত্রিত চুল্লি না থাকে তবে প্যাক শক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রি-হিট Cr12 টুল ইস্পাত 750~800°C, তাপ না হওয়া পর্যন্ত যথেষ্ট সময় ভিজিয়ে রাখুন। তারপর 1000-1040 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত নিয়ে আসা হয়, বাতাসে ঠান্ডা হয় বা তেল নিভে যায়।
GB Cr12 গরম করুন, প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় সমানভাবে তাপ করুন যাতে শাসক বিভাগের 25 মিমি প্রতি দুই ঘন্টা ভিজিয়ে রাখা যায়। চুল্লি থেকে প্রত্যাহার করুন এবং বাতাসে ঠান্ডা হতে দিন। বিভিন্ন টেম্পারিং তাপমাত্রা বিভিন্ন কঠোরতা পাবেন। সাধারণ টেম্পারিং হল 204°C, টেম্পারিং এর পরে কঠোরতা 61HRc মিনিট।
সাধারণভাবে, আমরা অ্যালয় টুল স্টিলের welGBg-এর পরামর্শ দিই না কিন্তু ব্যবহারকারীরা কখনও কখনও রিটুলিং খরচ এড়াতে ওয়েল্ড করতে পছন্দ করে। এটি মনে রাখা উচিত যে এই গ্রেডটি একটি বায়ু শক্তকারী ইস্পাত এবং welGBg এ ওয়েল্ডের ক্ষেত্রফল প্রায় 1000°C তাপমাত্রা অর্জন করে। সঠিক সতর্কতা অবলম্বন না করা হলে ঠাণ্ডা করার সময় ক্র্যাকিং ঘটতে পারে। welGBg এর জনপ্রিয় পদ্ধতি হল পারমাণবিক হাইড্রোজেন এবং আর্গন আর্ক। আমরা আপনাকে আপনার welGBg ব্যবহারযোগ্য সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দিচ্ছি যিনি আপনাকে welGBg অ্যালয় টুল স্টিল সম্পর্কে সম্পূর্ণ সহায়তা এবং তথ্য প্রদান করবেন।
Cr12 খাদ টুল ইস্পাত একটি শক্ত পৃষ্ঠের কেস দিতে নাইট্রাইড করা যেতে পারে। নাইট্রিজিবিজি হিট ট্রিটমেন্টের পরে, Cr12 তখন পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধী। নাইট্রিজিবিজি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
GB Cr12 স্টিলের গ্রিংজিবিজি। গ্রিনজিবিজি চাকা প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করে চাকার সঠিক গ্রেড নির্বাচন করুন। একটি উপযুক্ত ড্রেসিং টুলের মাধ্যমে গ্রিনজিবিজি চাকা ভাল অবস্থায় আছে তা নিশ্চিত করুন। প্রচুর পরিমাণে কুল্যান্টের সরবরাহ ব্যবহার করে ওয়েট গ্রিংজিবিজি একটি পছন্দনীয় বিকল্প। যদি শুকনো গ্রিনজিবিজি ব্যবহার করা হয় তবে খুব নরম চাকা ব্যবহার করুন।