AISI 8620 স্টিলএকটি নিম্ন খাদ নিকেল, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম কেস হার্ডেনিং স্টিল, সাধারণত সর্বোচ্চ কঠোরতা সর্বোচ্চ HB 255 সহ ঘূর্ণিত অবস্থায় সরবরাহ করা হয়। এটি সাধারণত 8620 রাউন্ড বারে সরবরাহ করা হয়।
এটি শক্ত হওয়ার চিকিত্সার সময় নমনীয়, এইভাবে কেস/ মূল বৈশিষ্ট্যগুলির উন্নতি সক্ষম করে। প্রি-কঠিন এবং টেম্পারড (আনকারবারাইজড) 8620 নাইট্রাইডিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠকে আরও শক্ত করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি কম কার্বন সামগ্রীর কারণে শিখা বা আবেশন শক্ত হওয়ার জন্য সন্তোষজনকভাবে সাড়া দেবে না।
ইস্পাত 8620 অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য উপযুক্ত যার জন্য কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সমন্বয় প্রয়োজন।
আমরা AISI 8620 রাউন্ড বার হট রোলড / Q+T / স্বাভাবিক অবস্থায় সরবরাহ করি। অবিলম্বে চালানের জন্য 20mm থেকে 300mm ব্যাস উপলব্ধ।
1. AISI 8620 স্টিল সাপ্লাই রেঞ্জ
8620 রাউন্ড বার: ব্যাস 8 মিমি - 3000 মিমি
8620 স্টিল প্লেট: বেধ 10mm - 1500mm x প্রস্থ 200mm - 3000mm
8620 স্কয়ার বার: 20 মিমি - 500 মিমি
আপনার বিস্তারিত অনুরোধের বিপরীতে 8620 টিউবও পাওয়া যায়।
সারফেস ফিনিশ: কালো, রুক্ষ মেশিনযুক্ত, পরিণত বা প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
দেশ |
আমেরিকা | DIN | বি.এস | বি.এস |
জাপান |
স্ট্যান্ডার্ড |
ASTM A29 | DIN 1654 | EN 10084 |
বিএস 970 |
JIS G4103 |
শ্রেণীসমূহ |
8620 |
1.6523/ |
1.6523/ |
805M20 |
SNCM220 |
3. ASTM 8620 ইস্পাত ও সমতুল্য রাসায়নিক রচনা
স্ট্যান্ডার্ড | শ্রেণী | গ | Mn | পৃ | এস | সি | নি | ক্র | মো |
ASTM A29 | 8620 | 0.18-0.23 | 0.7-0.9 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.6 | 0.15-0.25 |
DIN 1654 | 1.6523/ 21NiCrMo2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.035 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.4-0.7 | 0.15-0.25 |
EN 10084 | 1.6523/ 20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 | 0.65-0.95 | 0.025 | 0.035 | ≦0.40 | 0.4-0.7 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 |
JIS G4103 | SNCM220 | 0.17-0.23 | 0.6-0.9 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.4-0.7 | 0.4-0.65 | 0.15-0.3 |
বিএস 970 | 805M20 | 0.17-0.23 | 0.6-0.95 | 0.040 | 0.050 | 0.1-0.4 | 0.35-0.75 | 0.35-0.65 | 0.15-0.25 |
4. AISI 8620 ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব (lb / cu. in.) 0.283
নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 7.8
নির্দিষ্ট তাপ (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
গলনাঙ্ক (Deg F) 2600
তাপ পরিবাহিতা 26
গড় Coeff তাপ সম্প্রসারণ 6.6
ইলাস্টিসিটি টেনশনের মডুলাস 31
বৈশিষ্ট্য | মেট্রিক | ইম্পেরিয়াল |
প্রসার্য শক্তি | 530 এমপিএ | 76900 psi |
উত্পাদন শক্তি | 385 এমপিএ | 55800 psi |
ইলাস্টিক মডুলাস | 190-210 জিপিএ | 27557-30458 ksi |
বাল্ক মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 140 জিপিএ | 20300 ksi |
শিয়ার মডুলাস (স্টিলের জন্য সাধারণ) | 80 জিপিএ | 11600 ksi |
পয়সন এর অনুপাত | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Izod প্রভাব | 115 জে | 84.8 ft.lb |
কঠোরতা, ব্রিনেল | 149 | 149 |
কঠোরতা, নূপ (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 169 | 169 |
কঠোরতা, রকওয়েল বি (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 80 | 80 |
কঠোরতা, ভিকারস (ব্রিনেল কঠোরতা থেকে রূপান্তরিত) | 155 | 155 |
মেশিনেবিলিটি (এআইএসআই 1212 স্টিলের জন্য 100 মেশিনিবিলিটির উপর ভিত্তি করে হট রোল্ড এবং কোল্ড টানা) | 65 | 65 |
5. উপাদান 8620 ইস্পাত ফরজিং
AISI 8620 অ্যালয় স্টিলটি 2250ºF (1230ºC) এর প্রারম্ভিক তাপমাত্রায় প্রায় 1700ºF(925ºC.) শক্ত হয়ে যাওয়ার তাপ চিকিত্সা বা কার্বারাইজ করার আগে নকল করা হয়। খাদ ফোরজিং পরে বায়ু ঠান্ডা হয়.
6. ASTM 8620 স্টিল হিট ট্রিটমেন্ট
AISI 8620 স্টিলকে 820℃ – 850℃ পর্যন্ত তাপ দিয়ে সম্পূর্ণ অ্যানিল দেওয়া যেতে পারে এবং যতক্ষণ না তাপমাত্রা পুরো বিভাগে অভিন্ন হয় এবং চুল্লি বা বাতাসে ঠান্ডা না হয় ততক্ষণ ধরে রাখুন।
8620 স্টিলের (কার্বারাইজড নয়) তাপ চিকিত্সা করা এবং জল নিভিয়ে ফেলা অংশগুলির টেম্পারিং 400 ফারেনহাইট থেকে 1300 ফারেনহাইট এ করা হয় যাতে এর কঠোরতার উপর ন্যূনতম প্রভাব সহ কেস শক্ততা উন্নত করা যায়। এতে ফাটল নাকাল হওয়ার সম্ভাবনাও কমে যাবে।
AISI স্টিল 8620 প্রায় 840°C - 870°C তাপমাত্রায় অস্টিনিটাইজ করা হবে এবং অংশের আকার এবং জটিলতার উপর নির্ভর করে তেল বা জল নিভে যাবে। বাতাসে ঠান্ডা বা তেল প্রয়োজন।
1675ºF (910ºC) এবং বায়ু শীতল। এটি 8620 উপাদানে মেশিনিবিলিটি উন্নত করার আরেকটি পদ্ধতি; কেস শক্ত হওয়ার আগে স্বাভাবিককরণও ব্যবহার করা যেতে পারে।
7. SAE 8620 স্টিলের মেশিনিবিলিটি
8620 অ্যালয় স্টিলটি তাপ চিকিত্সার পরে সহজেই মেশিন করা হয় এবং /অথবা কার্বারাইজিং, ন্যূনতম হওয়া উচিত যাতে অংশটির শক্ত হওয়া কেসটি ক্ষতিগ্রস্থ না হয়। তাপ চিকিত্সার আগে প্রচলিত উপায়ে মেশিনিং করা যেতে পারে - কার্বারাইজিং মেশিনিং সাধারণত নাকালের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে।
8. 8620 উপকরণের ঢালাই
মিশ্র 8620 প্রচলিত পদ্ধতি, সাধারণত গ্যাস বা চাপ ঢালাই দ্বারা ঘূর্ণিত অবস্থা হিসাবে ঢালাই করা যেতে পারে। 400 ফারেনহাইট তাপমাত্রায় প্রি-হিটিং উপকারী এবং ঢালাইয়ের পরে পরবর্তী গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয় - ব্যবহৃত পদ্ধতির জন্য অনুমোদিত ওয়েল্ড পদ্ধতির সাথে পরামর্শ করুন। যাইহোক, শক্ত অবস্থায় বা শক্ত অবস্থায় ঢালাই করার পরামর্শ দেওয়া হয় না
9. ASTM 8620 স্টিলের প্রয়োগ
AISI 8620 ইস্পাত উপাদান সমস্ত শিল্প সেক্টর দ্বারা হালকা থেকে মাঝারি চাপযুক্ত উপাদান এবং শ্যাফ্টের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য যুক্তিসঙ্গত মূল শক্তি এবং প্রভাব বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হল: আর্বার, বিয়ারিং, বুশিংস, ক্যাম শ্যাফট, ডিফারেনশিয়াল পিনিয়ন, গাইড পিন, কিং পিন, পিস্টন পিন, গিয়ার, স্প্লিনড শ্যাফট, র্যাচেট, স্লিভস এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশান যেখানে সহজে মেশিন করা যায় এমন স্টিল থাকা সহায়ক এবং নিয়ন্ত্রিত কেসের গভীরতায় কার্বারাইজড।