Химически и механични
34CrNiMo6 Химичен състав и еквиваленти, свойства на клас стомана
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6 |
° С |
Si |
Si |
П |
С |
Кр |
мо |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0,40 Макс |
0.50-0.80 |
0,025 макс |
0,035 макс |
1.30-1.70 |
0.15-0.30 |
1.30-1.70 |
Механични свойства на стомана 34CrNiMo6
| Диаметър (mm) |
< 16 |
16~ 40 |
40~100 |
100~160 |
160 ~250 |
| Дебелина t (mm) |
< 8 |
8~20 |
20~60 |
60~100 |
100~160 |
| Якост на опън Rm (N/mm2) |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Удължение А (%) |
9 мин |
10 мин |
11 мин |
Мин. 12 |
13 мин |
| Намаляване на площта Z (%) |
40 мин |
45 мин |
50 мин |
55 мин |
55 МИНУТИ |
| Издръжливост CVN (J) |
35 мин |
45 мин |
45 мин |
45 мин |
45 мин |
| Граница на провлачване Re (N/mm²) |
1000 мин |
900 мин |
800 мин |
700 мин |
600 мин |
Стандарти и еквиваленти на стомана EN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 -3: 2006 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
ASTM A29: 2004 г |
4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. Свойства на химическия състав на стомана EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 |
34CrNiMo6
/1.6582 |
° С |
Мн |
Si |
П |
С |
Кр |
мо |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 макс |
0,025 макс |
0,035 макс |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| BS EN 10250-3:2000 |
° С |
Мн |
Si |
П |
С |
Кр |
мо |
Ni |
| 0.30-0.38 |
0.5-0.8 |
0,40 макс |
0,035 макс |
0,035 макс |
1.3-1.7 |
0.15-0.30 |
1.3-1.7 |
| ASTM A29: 2004 г |
4337 |
° С |
Мн |
Si |
П |
С |
Кр |
мо |
Ni |
| 0.30-0.40 |
0.6-0.8 |
0.20-0.35 |
0,035 макс |
0,040 макс |
0.70-0.90 |
0.20-0.30 |
1.65-2.00 |
4. Механични свойства на EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 легирана стомана
| Имоти |
< 16 |
>16 – 40 |
>40 – 100 |
>100 – 160 |
>160 – 250 |
| Дебелина t [mm] |
< 8 |
8
| 20
| 60
| 100
|
| Граница на провлачване Re [N/mm²] |
мин. 1000 |
мин. 900 |
мин. 800 |
мин. 700 |
мин. 600 |
| Якост на опън Rm [N/mm2] |
1200 – 1400 |
1100 – 1300 |
1000 – 1200 |
900 – 1100 |
800 – 950 |
| Удължение A [%] |
мин. 9 |
мин. 10 |
мин. 11 |
мин. 12 |
мин. 13 |
| Намаляване на площ Z [%] |
мин. 40 |
мин. 45 |
мин. 50 |
мин. 55 |
мин. 55 |
| Издръжливост CVN [J] |
мин. 35 |
мин. 45 |
мин. 45 |
мин. 45 |
мин. 45 |
5. Термична обработка на инженерна стомана 34CrNiMo6
Закалена и темперирана (Q+T) стомана 34CrNiMo6
- Загрейте кръгла стомана 34CrNiMo6 бавно до температура от 850°C;
- Накиснете при тази температура на втвърдяване, загасете в масло;
- Закалете веднага щом стоманите 34CrNiMo6 достигнат стайна температура.
- Загрейте равномерно до подходяща температура;
- Извадете от пещта и охладете на въздух.
- Обичайната температура на темпериране е 600°C, което зависи от действителните изисквания.
6. Коване на стомана DIN 34CrNiMo6 / 1.6582
Температура на горещо формоване: 1100-900oC.
7. Обработваемост на стомана 34CrNiMo6
Машинната обработка се извършва най-добре с тази легирана стомана 1.6582 в отгрято или нормализирано и темперирано състояние. Може да се обработва по всички конвенционални методи.
8. Заваряване
Материалите от сплавта могат да бъдат заварени чрез стопяване или съпротивление. При заваряване на тази сплав по установени методи трябва да се следват процедурите за предварително загряване и заваряване след нагряване.
9.Прилагане
Стомана EN DIN 34CrNiMo6 се използва за направата на инструменти, които изискват добра пластичност и висока якост. Обикновено се избира за изработване на големи по размер и важни части, като например ос на тежки машини, лопатка на турбинния вал, високо натоварване на трансмисионни части, крепежни елементи, колянови валове, зъбни колела, както и тежко натоварени части за конструкцията на двигателя и др.
Gnee Steel е надежден за доставка на инженерни стомани 34CrNiMo6 / 1.6582 инженерни легирани стомани. Моля, кажете ни вашите подробни изисквания и скоро ще получите най-добрата оферта.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
