SA387 GR.12 CL2 Съд под налягане Стоманена плоча

A387 клас 12 CL 1, A387 клас 12 CL 2 са съгласно стандарта за спецификация на стомана ASTM A387/A387M за стоманени плочи за съдове под налягане, легирана стомана с хром-молибден. Еднаквата стоманена плоча SA387 клас 12 CL 1 и SA387 клас 12 CL 2 са под американския стандарт за стомана SA 387/SA 387M. Всички тези плочи от легирана стомана са предназначени предимно за заварени котли и съдове под налягане и резервоари. Максималната дебелина на валцуването на плочите е ограничена само от капацитета на състава да отговаря на определените изисквания за механични свойства.
За стоманена плоча за съдове под налягане SA387 клас 12 CL 1 якостта на опън трябва да бъде в рамките на 380 до 550, минималната граница на провлачване е 230 Mpa. За стоманена плоча за съдове под налягане SA387 клас 12 CL 2 якостта на опън е 450-585 Mpa и провлачването точка трябва да бъде над 275 Mpa. Освен петте основни елемента, Cr-Mo също е в химическия състав на тези легирани стомани.

Референтни стандарти за ASME SA387 легирана стоманена плоча

КАТО МЕН

• SA20/A20M: Общи изисквания за плочи на съдове под налягане.
• SA370: Спецификация за изпитване на механични свойства на стомана
• SA435/A435M: За ултразвуково изследване с прав лъч на стоманени плочи
• SA577/A577M: За изследване с ултразвуков ъглов лъч на стоманени плочи
• SA578/A578M: ​​За UT изследване с прав лъч на валцовани стоманени плочи в специални приложения
• SA1017/A1017M: Спецификация за плочи за съдове под налягане от легирана стомана, хром-молибден-волфрам

Спецификация на AWS

• A5.5/A5.5M: Електроди от нисколегирана стомана за електродъгово заваряване на екран.
• A5.23/A5.23M: Електроди от нисколегирана стомана за флукси за заваряване под флюс.
• A5.28/A5.28M: За електродъгово заваряване в защитен газ
• A5.29/A5.29M: За електродъгово заваряване с флюсова сърцевина.

Топлинна обработка за SA387 Chrom Moly легирана стоманена плоча

Стоманената плоча от хромова молибдена сплав съгласно ASME SA387 трябва да бъде умъртвена стомана, термично обработена чрез отгряване, нормализиране и темпериране. Или в случай, съгласуван от купувача, ускорено охлаждане от температурата на аустенизиране чрез въздушна струя или охлаждане с течност, последвано от темпериране, минималните температури на темпериране трябва да бъдат както в таблицата по-долу: