Лист от неръждаема стомана 410s

Alloy 410S (UNS S41008) е нисковъглеродна, невтвърдяваща се модификация на Alloy 410 (UNS S41000) с общо предназначение 12% хромна мартензитна неръждаема стомана. Ниският въглерод и малкото добавяне на сплав минимизират образуването на аустенит при високи температури, което ограничава способността на сплавите да се втвърдяват. 410S остава мек и пластичен дори при бързо охлаждане над критичната температура. Тази характеристика на невтвърдяване помага за предотвратяване на напукване, когато сплавта е изложена на високи температури или заварена. 410S е напълно феритен в отгрято състояние. Той показва адекватна устойчивост на корозия, подобна на 410, и добра устойчивост на окисление.

информация за продукта

Стандартен	ASTM, AISI, SUS, JIS, EN, DIN, BS, GB
Материал	201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L и др.
Финал (Повърхност)	No.1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Огледало
Техника	Студено валцувани / горещо валцувани
Дебелина	0,3 мм-3 мм (студено валцувани) 3-120 мм (горещо валцувани)
ширина	1000mm-2000mm или по поръчка
Дължина	1000mm-6000mm или по поръчка
Приложение	Листовете от неръждаема стомана могат да се прилагат в областта на строителството, корабостроенето, петролната и химическата промишленост, военна и електрическа промишленост, хранително-вкусова и медицинска промишленост, топлообменник на котли, машини и хардуерни полета. Неръждаема ламарина може да бъде изработена  според изискванията на клиента. Бърза доставка. Гарантирано качество. Добре дошли в поръчката.

Мартензитни листове от неръждаема стомана AISI 410

Химичен състав на 410
Степен	Елементът (%)
	° С	Si	Мн	П	С	Кр
410	0.08 - 0.15	≤1,00	≤1,00	≤0,035	≤0,030	11.50 - 13.50

Еквивалентни материали

Степен	GB	DIN	AISI	JIS
	1Cr13	1.4006	410	SUS410

410S е закален или омекотен, за да стане по-малко чуплив. Това става чрез нагряване до между 1600 – 1650°F (871 – 899°C), след което бавно охлаждане на въздух при стайна температура, за да се облекчат напреженията при студена обработка. Понякога, ако се срещнат прекалено големи зърна след отгряване, леко студено обработени материал, температурата на отгряване трябва да бъде намалена до диапазон от 1200 – 1350°F (649 – 732°C). Въпреки това, тя никога не трябва да се повишава до 2000°F (1093°C) или повече поради крехкост, което е частична или пълна загуба на пластичност на материала, обратното на желания резултат от отгряване 410S.

За максимална устойчивост на корозия в химически среди, повърхността на 410S трябва да бъде без всякакви топлинни нюанси или оксиди, образувани по време на процеса на отгряване или гореща обработка. От съществено значение е всички следи от оксид и обезвъглеродяване на повърхността да бъдат отстранени чрез заземяване или полиране на всички повърхности. След това частите се потапят в 10% до 20% разтвор на азотна киселина, последвано от изплакване с вода. Това е, за да се гарантира отстраняването на всяко остатъчно желязо.

След тази стъпка частите от неръждаема стомана 410S обикновено се считат за способни да бъдат подложени на заваряване чрез обичайни техники за топене и съпротивление, въпреки че се обръща специално внимание, за да се избегнат крехки счупвания на заваръчните шевове по време на производството и да се сведат до минимум прекъсванията.

Основната разлика между неръждаема стомана 410 и 410S е, че 410 е основна мартензитна неръждаема стомана с общо предназначение, която може да бъде закалена, докато 410S е модификация с по-нисък въглерод на неръждаема стомана 410, по-лесна за заваряване, но притежаваща намалени механични свойства. Неръждаемата стомана 410S може лесно да се формира чрез изтегляне, въртене, огъване и ролковане.

Приложенията, използващи 410S хромирана феритна неръждаема стомана, се увеличиха значително през последните години в химическата промишленост, както и в индустриите за транспортиране на нефт или газ. Експериментите за определяне на температурите на фазова трансформация продължават, за да се определят температурите на алфа към гама трансформация за тази сплав при различни условия на охлаждане. Резултатите ще определят как 410S може да се използва най-добре в тези индустрии.