AISI 4340 Сталь 36CrNiMo4 1.6511 EN24 817M40 SNCM439

AISI 4340стальгэта сярэдневугляродзістая нізкалегаваная сталь, вядомая сваёй трываласцю і трываласцю адносна вялікіх секцый. AISI 4340 таксама з'яўляецца адным з відаў хрома-нікель-малібдэнавай сталі. Легіраваная сталь 4340 звычайна пастаўляецца загартаванай і адпушчанай у дыяпазоне расцяжэння ад 930 да 1080 МПа. Папярэдне загартаваныя і адпушчаныя сталі 4340 могуць быць дадаткова загартаваны з дапамогай полымя або індукцыйнай загартоўкі і азатавання. Сталь 4340 мае добрую ўстойлівасць да ўдараў і ўдараў, а таксама ўстойлівасць да зносу і ізаляцыі ў загартаваным стане. Уласцівасці сталі AISI 4340 забяспечваюць добрую пластычнасць у отожженном стане, што дазваляе яе згінаць або фармаваць. З нашай легаванай сталі 4340 таксама магчымая зварка плаўленнем і супраціўляльная зварка. Матэрыял ASTM 4340 часта выкарыстоўваецца там, дзе іншыя легаваныя сталі не маюць здольнасці да загартоўкі, каб забяспечыць неабходную трываласць. Для дэталяў з высокай нагрузкай гэта выдатны выбар. Легіраваная сталь AISI 4340 таксама можа быць апрацавана ўсімі звычайнымі метадамі.

З-за даступнасці сталь класа ASTM 4340 часта замяняецца еўрапейскімі стандартамі 817M40/EN24 і 1.6511/36CrNiMo4 або японскай сталлю SNCM439. У вас ёсць падрабязныя дадзеныя аб сталі 4340 ніжэй.

1. Дыяпазон паставак сталі AISI Alloy 4340

Сталёвы круглы пруток 4340: дыяметр 8 мм - 3000 мм (*Дыяметр 30-240 мм у наяўнасці ў отожженном стане, неадкладная адгрузка)

Сталёвая пліта 4340: таўшчыня 10 мм - 1500 мм х шырыня 200 мм - 3000 мм

Квадрат маркі сталі 4340: 20 мм - 500 мм

Аздабленне паверхні: чорны, груба апрацаваны, точаны або ў адпаведнасці з дадзенымі патрабаваннямі.

2. Тэхнічныя характарыстыкі сталі AISI 4340 і адпаведныя стандарты

3. Хімічны склад сталі і эквівалентаў ASTM 4340

4. Механічныя ўласцівасці сталі AISI Alloy 4340

Цеплавыя ўласцівасці

5. Коўка з легаванай сталі 4340

Спачатку разагрэйце сталь 4340, нагрэйце да 1150°C - максімум 1200°C для кавання, вытрымлівайце, пакуль тэмпература не стане аднастайнай па ўсёй частцы.

Не куйце пры тэмпературы ніжэй за 850 °C. 4340 мае добрыя характарыстыкі кавання, але трэба быць асцярожным пры астуджэнні, паколькі сталь схільная парэпання. Пасля кавання дэталь павінна астываць як мага павольней. І астуджэнне ў пяску або сухой вапны рэкамендуецца і г.д.

6. Тэрмічная апрацоўка маркі сталі AISI 4340

• Зняцце стрэсу

Для папярэдне загартаванай сталі зняцце напружання дасягаецца шляхам нагрэву сталі 4340 да тэмпературы ад 500 да 550°C. Нагрэйце да 600 °C – 650 °C, вытрымлівайце, пакуль тэмпература не стане аднастайнай па ўсёй частцы, вытрымаеце на 1 гадзіну кожную секцыю 25 мм і астудзіце на нерухомым паветры.

• Адпал

Поўны адпал можа праводзіцца пры 844°C (1550 F) з наступным кантраляваным (у печы) астуджэннем з хуткасцю не больш за 10°C (50 F) у гадзіну да 315°C (600 F). Ад 315°C 600 F ён можа астуджацца паветрам.

• Гартаванне

Легіраваная сталь AISI 4340 павінна быць у стане тэрмічнай апрацоўкі або нармалізаванай і тэрмічнай апрацоўкі перад загартоўкай. Тэмпература загартоўкі залежыць ад патрэбнага ўзроўню трываласці. Для ўзроўняў трываласці ў дыяпазоне 260 - 280 ksi загартуйце пры 232°C (450 F). Для трываласці ў дыяпазоне 125 - 200 ksi адпускаюць пры 510°C (950 F). І не загартоўвайце сталі 4340, калі яна знаходзіцца ў дыяпазоне трываласці 220 - 260 ksi, паколькі загартоўка можа прывесці да пагаршэння ўдаратрываласці для гэтага ўзроўню трываласці.

Варта пазбягаць загартоўкі, калі гэта магчыма, у дыяпазоне 250 °C - 450 °C з-за адпушчанай далікатнасці.

• Полымя або індукцыйная загартоўка

Як згадвалася вышэй, папярэдне загартаваныя і загартаваныя сталёвыя пруткі або пласціны 4340 могуць быць дадаткова загартаваны метадам полымя або індукцыйнай загартоўкі, у выніку чаго цвёрдасць корпуса перавышае Rc 50. Сталёвыя дэталі AISI 4340 трэба награваць як мага хутчэй, каб аўстэнітны дыяпазон тэмператур (830 °C - 860 °C) і неабходная глыбіня корпуса з наступнай неадкладнай загартоўкай у алеі або вадзе ў залежнасці ад неабходнай цвёрдасці, памеру/формы нарыхтоўкі і механізмаў загартоўкі.

Пасля загартоўкі ў цеплыню рукі адпачынак пры тэмпературы 150°C - 200°C паменшыць напружанне ў корпусе з мінімальным уплывам на яго цвёрдасць.

Для дасягнення найлепшых вынікаў неабходна спачатку выдаліць увесь абясуглецаваны матэрыял паверхні.

• Азатаванне

Загартаваная і адпушчаная легаваная сталь 4340 таксама можа быць азотіравана, што дае цвёрдасць паверхні да Rc 60. Нагрэйце да 500°C - 530°C і вытрымлівайце на працягу дастатковага часу (ад 10 да 60 гадзін), каб праявіць глыбіню корпуса. Азатаванне павінна суправаджацца павольным астуджэннем (без загартоўкі), каб паменшыць праблему дэфармацыі. Такім чынам, азотаваныя матэрыялы маркі 4340 можна апрацоўваць амаль да канчатковага памеру, пакідаючы толькі невялікі прыпуск на шліфаванне. Трываласць на расцяжэнне стрыжня са сталі 4340 звычайна не ўплывае, паколькі тэмпературны дыяпазон азотавання звычайна ніжэйшы за першапачатковую выкарыстоўваную тэмпературу загартоўкі.

Дасягальная цвёрдасць паверхні складае ад 600 да 650HV.

7. Апрацоўвальнасць

Механічная апрацоўка лепш за ўсё праводзіцца з легаванай сталі 4340 у отожженном або нармалізаваным і загартаваным стане. Ён можа быць лёгка апрацаваны ўсімі звычайнымі метадамі, такімі як пілаванне, такарная апрацоўка, свідраванне і г.д. Аднак ва ўмовах высокай трываласці 200 ksi або больш апрацоўваемасць складае толькі ад 25% да 10% ад сплаву ў отожженном стане.

8. Зварка

Зварка сталі 4340 у загартаваным і адпушчаным стане (як звычайна пастаўляецца) не рэкамендуецца і яе варта пазбягаць, калі гэта ўвогуле магчыма, з-за небяспекі загартоўвання расколін, паколькі механічныя ўласцівасці будуць зменены ў зоне цеплавога ўздзеяння зварнога шва.

Калі зварка павінна праводзіцца, папярэдне нагрэйце яе да 200-300°C і падтрымлівайце яе падчас зваркі. Адразу пасля зваркі здымаюць напружанне пры тэмпературы ад 550 да 650°C перад загартоўкай і адпускам.

Калі зварка ў загартаваным і загартаваным стане сапраўды неабходная, то нарыхтоўку, адразу пасля астуджэння да награвання ўручную, трэба па магчымасці зняць напружанне пры тэмпературы на 15 °C ніжэйшай за першапачатковую тэмпературу загартоўкі.

9. Прымяненне сталі 4340

Сталь AISI 4340 выкарыстоўваецца ў большасці галін прамысловасці для прымянення, дзе патрабуецца больш высокая мяжа цякучасці, чым сталь 4140.

Некаторыя тыповыя прыкладанні, такія як:

• Шасі самалёта
• аўтамабільны,
• Бурэнне нафты і газу,
• коўка,
• Цёплая і халодная фармоўка,
• машынабудаванне,
• Сістэмы перадачы, такія як шасцярні і валы перадач.
• Галіны агульнага машынабудавання і канструктыўныя прымянення, такія як: цяжкія валы, шасцярні, восі, шпіндзелі, муфты, штыфты, патроны, формы і г.д.

Gnee Steel з'яўляецца адным з вядучых пастаўшчыкоў сталі AISI 4340 для розных прыкладанняў, як паказана вышэй. І мы пастаўляем сталь 4140, а таксама сталь 4130. Звяжыцеся са мной і дайце мне ведаць вашыя запыты ў любы час.