C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S(%) | Cr (%) | Ni (%) | Cu (%) | Межа цякучасці (МПа) | Напружанне пры расцяжэнні (МПа) | Падаўжэнне (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.56-0.64 | 1.5-2.0 | 0.6-0.9 | ≦0.035 | ≦0.035 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≦0.35 | ≧1175 | ≧1275 | ≧5 |
Мяжа трываласці на разрыў σb (МПа): ≥ 1274 (130)
Мяжа цякучасці σs (МПа): ≥1176 (120)
Падаўжэнне δ10 (%): ≥5
Ўсаджванне плошчы ψ (%): ≥25
Цвёрдасць: гарачая пракатка, ≤321HB; халодная выцяжка + тэрмічная апрацоўка, ≤321HB
Спецыфікацыя цяпла:
Спецыфікацыя тэрмічнай апрацоўкі 60Si2Mn: загартоўка 870 °C ± 20 °C, астуджэнне алеем; адпачынак 480 ° C ± 50 ° C (спецыяльна патрабуецца, ± 30 ° C).
Металаграфічная арганізацыя: загартаваны троастыт.
Статус пастаўкі: гарачакачаная сталь пастаўляецца ў тэрмічнаму апрацаваным стане або без тэрмічнай апрацоўкі, а халоднацягнутая сталь пастаўляецца ў тэрмічнаму апрацаваным стане.
Спецыфікацыі дастаўкі гарачай пракаткі: 2,0~18,0 мм, з адпалам і без яго. Характарыстыкі пастаўкі халоднай пракаткі: 0,3~4,3 мм (сталёвая паласа)
Метад цеплавой апрацоўкі
Метады тэрмічнай апрацоўкі 60Si2Mn - гэта ізатэрмічны адпуск і градуявальная загартоўка, нізкатэмпературная загартоўка і высокатэмпературная загартоўка, працэс дэфармацыйнай тэрмічнай апрацоўкі. Метад можа эфектыўна палепшыць трываласць і тэрмін службы спружыннай сталі 60Si2Mn. 60Si2Mn належыць да спружыннай сталі, прыдатнай для вырабу аўтамабільных ліставых рысор. Тэрмічная апрацоўка спружыннай сталі 60Si2Mn ізатэрмічная загартоўка і класіфікацыйная загартоўка, нізкатэмпературная загартоўка і высокатэмпературная загартоўка, працэс дэфармацыйнай тэрмічнай апрацоўкі. Метад можа эфектыўна палепшыць трываласць і тэрмін службы спружыннай сталі 60Si2Mn.
шчыльнасць
60Si2Mn шчыльнасць 7,85 г / см3. 60Si2Mn шырока выкарыстоўваецца крэмнію марганца спружыннай сталі, трываласць, эластычнасць і загартоўванасць, чым 55Si2Mn трохі вышэй. Падыходзіць для чыгуначнага транспарту, аўтамабільнай трактарнай прамысловасці для вытворчасці большай нагрузкі плоскіх спружын або дроту дыяметрам 30 мм ніжэй спіральнай спружыны.