ASTM A53 Grade B Seamless з'яўляецца нашым самым папулярным прадуктам у адпаведнасці з гэтай спецыфікацыяй, а труба A53 звычайна мае падвойную сертыфікацыю ў параўнанні з бясшвоўнай трубой A106 B.
ASTM A53 Grade B з'яўляецца матэрыялам у адпаведнасці з амерыканскім стандартам сталёвых труб, API 5L Gr.B таксама з'яўляецца амерыканскім стандартным матэрыялам, A53 GR.B ERW адносіцца да электрычнай зварной сталёвай трубы A53 GR.B; API 5L GR.B Зварной адносіцца да матэрыялу Зварная сталёвая труба API 5L GR.B.
Хімічныя ўласцівасці %
| / |
Гатунак |
C,
макс |
Мн,
макс |
П,
макс |
С,
макс |
Cu*,
макс |
Ні*,
макс |
Cr*,
макс |
Мо*,
макс |
V*,
макс |
| Тып S (бясшвоўны) |
А |
0.25 |
0.95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| Б |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| Тып E (электрычная зварка) |
А |
0.25 |
0,95 |
0,05 |
0,05 |
0.4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| Б |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
| Тып F (зварка ў печы) |
А |
0.3 |
1.2 |
0,05 |
0,05 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,15 |
0,08 |
*Агульны склад для гэтых пяці элементаў не павінен перавышаць 1,00%
Механічныя ўласцівасці
|
Ацэнка |
Ацэнка Б |
| Трываласць на разрыў, мін., psi, (МПа) |
48,000 (330) |
60,000 (415) |
| Мяжа цякучасці, мін., psi, (МПа) |
30,000 (205) |
35,000 (240) |
(Заўвага: гэта абагульненая інфармацыя са спецыфікацыі ASME A53. Калі ласка, звярніцеся да канкрэтнага стандарту або спецыфікацыі або звяжыцеся з намі для атрымання больш падрабязнай інфармацыі.)
Бясшвовыя сталёвыя трубы ASTM A53 - гэта амерыканскі стандартны брэнд. A53-F адпавядае кітайскаму матэрыялу Q235, A53-A адпавядае кітайскаму матэрыялу № 10, а A53-B адпавядае кітайскаму матэрыялу № 20.
Вытворчы працэс
Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб дзеліцца на гарачакачаныя і халоднапракачаныя бясшвовыя трубы.
1. Працэс вытворчасці гарачакачаных бясшвовых сталёвых труб: трубная нарыхтоўка → нагрэў → перфарацыя → трохвалковая/папярочная пракатка і бесперапынная пракатка → зняцце трубы → памер → астуджэнне → выпростванне → гідраўлічнае выпрабаванне → маркіроўка → бясшвовая сталёвая труба з выяўленым эфектам крэдытнага пляча.
2. Працэс вытворчасці халоднацягнутых бясшвовых сталёвых труб: нарыхтоўка трубы → награванне → перфарацыя → загаловак → адпал → траўленне → змазка → шматразовая халодная выцяжка → пустая труба → тэрмічная апрацоўка → выпростванне → гідраўлічнае выпрабаванне → маркіроўка → захоўванне.
Прыкладанні
1. Будаўніцтва: трубаправод унізе, падземныя воды і транспарціроўка гарачай вады.
2. Механічная апрацоўка, утулкі падшыпнікаў, апрацоўка дэталяў машын і г.д.
3. Электрычныя: пастаўка газу, трубаправод гідраэлектрастанцый
4. Антыстатычныя трубкі для ветравых электрастанцый і інш.
