Astm A335 yüksək temperaturda xidmət üçün tikişsiz ferrit ərintisi-polad boru üçün standart spesifikasiya
ASTM A335 standartı A 335/A 335M sabit təyinatı altında verilir; təyinatdan dərhal sonra gələn nömrə ilkin övladlığa götürülmə ilini və ya yenidən baxıldığı halda sonuncu dəfə baxılma ilini göstərir. Mötərizədə olan rəqəm sonuncu yenidən təsdiqləmə ilini göstərir. Üst skript epsilon (ュ) son revizyondan və ya yenidən təsdiqdən sonra redaksiya dəyişikliyini göstərir.
1.1 Bu spesifikasiya yüksək temperaturda xidmət üçün nəzərdə tutulmuş nominal (orta) divar tikişsiz lehimli polad boruları əhatə edir (Mote 1). Bu spesifikasiyaya uyğun olaraq sifariş edilən boru əyilmə, flanşlama (vandaşıma) və oxşar formalaşdırma əməliyyatları və qaynaq qaynağı üçün uyğun olmalıdır. Seçim dizayndan, xidmət şəraitindən, mexaniki xüsusiyyətlərdən və yüksək temperatur xüsusiyyətlərindən asılı olacaq.
QEYD 1 Α Əlavə X1 cari kommersiya praktikasında əldə edilə bilən borunun ölçüləri və divar qalınlıqlarını sadalayır.
1.2 Ferritik poladların bir neçə çeşidi (Qeyd 2) əhatə olunur.
ΑBu spesifikasiyada ferritik poladlar 10%-ə qədər xrom ehtiva edən aşağı və orta alaşımlı poladlar kimi müəyyən edilir.
1.3 Könüllü xarakter daşıyan əlavə tələblər (S1-dən S7-yə qədər) təmin edilir. Bu əlavə tələblər əlavə sınaqların aparılmasını tələb edir və arzu olunduqda, tələb olunan sınaqların sayı ilə birlikdə sifarişdə qeyd edilməlidir.
1.4 Ya düym-funt vahidlərində, ya da SI vahidlərində göstərilən dəyərlər standart olaraq ayrıca qəbul edilməlidir. Mətn daxilində SI vahidləri mötərizədə göstərilir. Hər bir sistemdə qeyd olunan dəyərlər dəqiq ekvivalent deyil; buna görə də hər bir sistem digərindən asılı olmayaraq istifadə edilməlidir. İki sistemdən olan dəyərlərin birləşdirilməsi spesifikasiyaya uyğunsuzluqla nəticələnə bilər. Sifarişdə bu spesifikasiyanın "M" təyinatı göstərilməyibsə, düym-funt vahidləri tətbiq edilir.
Qeyd 3Α Ölçüsüz təyinedici NPS (nominal boru ölçüsü) bu standartda "nominal diametr", "ölçü" və "nominal ölçü" kimi ənənəvi terminlərlə əvəz edilmişdir.
Boru ya isti bitmiş, ya da aşağıda qeyd olunan istilik müalicəsi ilə soyuq çəkilmiş ola bilər.
Partiya tipli sobada istiliklə işlənmiş material üçün sınaqlar hər bir emal edilmiş lotdan borunun 5%-i üzərində aparılmalıdır. Kiçik partiyalar üçün ən azı bir boru sınaqdan keçirilməlidir.
Fasiləsiz proseslə işlənmiş materialın istiliyi üçün, partiyanın 5%-ni təşkil edəcək kifayət qədər sayda boru üzərində sınaqlar aparılmalıdır, lakin heç bir halda 2 borudan az olmamalıdır.
Sərtlik Testi üçün qeydlər:
P91 sərtliyi 250 HB/265 HV [25HRC]-dən çox olmamalıdır.
Bükülmə Testi üçün qeydlər:
Diametri NPS 25-dən çox olan və diametrinin divar qalınlığına nisbəti 7,0 və ya daha az olan borular üçün düzləşdirmə sınağı əvəzinə əyilmə sınağına məruz qalmalıdır.
Diametri NPS 10-a bərabər və ya ondan çox olan digər boruya, alıcının razılığı ilə düzləşdirmə sınağı yerinə əyilmə testi verilə bilər.
Bükülmə testi nümunələri otaq temperaturunda əyilmiş hissənin kənarında çatlamadan 180 dərəcəyə qədər əyilməlidir.
Döngənin daxili diametri 1 düym [25 mm] olmalıdır.
Borunun hər bir uzunluğu Hidro sınaqdan keçirilməlidir, istehsalın seçiminə görə dağıdıcı elektrik sınağından istifadə edilə bilər.
Sinif | C | Mn | P | S | Si | Mo |
P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
P5 | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.45-0.65 |
P5b | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
P5c | 0,12 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.45-0.65 |
P9 | 0,15 maks | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
S11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
S12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.44-0.65 |
S15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
S21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.80-1.06 |
S22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50 maks | 0.87-1.13 |
S23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,030 maks | 0,010 maks | 0,50 maks | 0.05-1.30 |
Mexaniki xüsusiyyətləri | P1, P2 | S12 | S23 | S91 | P92, S11 | P122 |
Dartma gücü | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
Gəlir gücü | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
Sinif | İstilik müalicəsi növü P5, P9, P11 və P22 |
Normallaşdırma Temperatur Aralığı F [C] | Kritikaltı tavlama və ya istiləşmə Temperatur Aralığı F [C] |
A335 P5 (b,c) | Tam və ya İzotermik Anneal | ||
Normallaşdırın və Temperleyin | ***** | 1250 [675] | |
Kritikaltı Anneal (yalnız P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | Tam və ya İzotermik Anneal | ||
Normallaşdırın və Temperleyin | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | Tam və ya İzotermik Anneal | ||
Normallaşdırın və Temperleyin | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | Tam və ya İzotermik Anneal | ||
Normallaşdırın və Temperleyin | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | Normallaşdırın və Temperleyin | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
Quench və Temper | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
İstilik müalicəsi | A / N+T | N+T / Q+T | N+T |