410s paslanmayan polad təbəqə

Ərinti 410S (UNS S41008) ərinti 410 (UNS S41000) ümumi təyinatlı 12% xrom martensitik paslanmayan poladdan aşağı karbonlu, sərtləşməyən modifikasiyadır. Aşağı karbon və kiçik bir ərinti əlavəsi, ərintilərin sərtləşmə qabiliyyətini məhdudlaşdıran yüksək temperaturda austenit əmələ gəlməsini minimuma endirir. 410S kritik temperaturun üstündən sürətlə soyuduqda belə yumşaq və çevik qalır. Bu sərtləşməyən xüsusiyyət, ərinti yüksək temperaturlara məruz qaldıqda və ya qaynaq edildikdə çatlamanın qarşısını alır. 410S tavlanmış vəziyyətdə tamamilə ferritikdir. 410-a bənzər adekvat korroziya müqaviməti və yaxşı oksidləşmə müqaviməti nümayiş etdirir.

Məhsul Təfərrüatları

Standart	ASTM, AISI, SUS, JIS, EN, DIN, BS, GB
Material	201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409/ 410/420/430/430A/434/444/2205/904L və s.
Bitirmə (səthi)	№1/2B/NO.3/NO.4/BA/HL/Güzgü
Texnika	Soyuq haddelenmiş / İsti haddelenmiş
Qalınlıq	0.3mm-3mm (soyuq haddelenmiş) 3-120mm (isti haddelenmiş)
Genişlik	1000mm-2000mm və ya xüsusi
Uzunluq	1000mm-6000mm və ya xüsusi
Ərizə	Paslanmayan polad təbəqələr tikinti sahəsinə, gəmiqayırma sənayesinə, neft və kimya sənayelərinə, müharibə və elektrik sənayesi, qida emalı və tibb sənayesi, qazan istilik dəyişdiricisi, maşın və avadanlıq sahələri. Paslanmayan polad təbəqə müştərinin tələblərinə uyğun hazırlana bilər. Sürətli çatdırılma. Keyfiyyətə zəmanət verilir.Sifarişə xoş gəlmisiniz.

Martensitik paslanmayan polad təbəqələr AISI 410

Kimyəvi Tərkibi 410
Sinif	Element (%)
	C	Si	Mn	P	S	Cr
410	0.08 - 0.15	≤1.00	≤1.00	≤0,035	≤0,030	11.50 - 13.50

Ekvivalent Materiallar

Sinif	GB	DIN	AISI	JIS
	1Cr13	1.4006	410	SUS410

410S daha az kövrək olmaq üçün tavlanır və ya yumşaldılır. Bu, onu 1600 – 1650°F (871 – 899°C) arasında qızdırmaqla, daha sonra soyuq iş gərginliyini aradan qaldırmaq üçün onu otaq temperaturunda hava ilə yavaş-yavaş soyutmaqla həyata keçirilir. Bəzən, yumşaq soyuqda işlənmiş tavlamadan sonra həddindən artıq iri taxıllara rast gəlinirsə. material üçün yumşalma temperaturu 1200 – 1350°F (649 – 732°C) diapazonuna endirilməlidir. Bununla belə, heç vaxt 2000 ° F (1093 ° C) və ya daha yuxarı qalxmamalıdır, bu da materialın çevikliyinin qismən və ya tam itirilməsidir, 410S yumşaldılmasının istənilən nəticəsinin əksinədir.

Kimyəvi mühitlərə maksimum korroziyaya davamlılıq üçün 410S səthi yumşalma və ya isti işləmə prosesi zamanı əmələ gələn bütün istilik rəngindən və ya oksiddən təmizlənməlidir. Bütün səthlərin torpaqlanması və ya cilalanması ilə bütün oksid izlərinin və səthin dekarburizasiyasının çıxarılması vacibdir. Daha sonra hissələr 10-20% nitrat turşusu məhluluna batırılır, sonra su ilə yuyulur. Bu, hər hansı qalıq Dəmirin çıxarılmasını təmin etmək üçündür.

Bu addımdan sonra paslanmayan poladdan olan 410S hissələri ümumiyyətlə ümumi ərimə və müqavimət üsulları ilə qaynaq edilə bilən hesab edilir, baxmayaraq ki, istehsal zamanı kövrək qaynaq sınıqlarının qarşısını almaq və kəsilmələri minimuma endirmək üçün xüsusi diqqət yetirilir.

Paslanmayan polad 410 və 410S arasındakı əsas fərq ondan ibarətdir ki, 410 əsas, ümumi təyinatlı, bərkilə bilən martenzitik paslanmayan poladdır, halbuki 410S daha asan qaynaqlanan, lakin azaldılmış mexaniki xüsusiyyətlərə malik 410 paslanmayan poladdan aşağı Karbon modifikasiyasıdır. 410S paslanmayan polad çəkmək, əyirmək, əymək və rulon formalaşdırmaqla asanlıqla əmələ gələ bilər.

410S Xrom ferritik paslanmayan poladdan istifadə edilən tətbiqlər son illərdə kimya sənayesində, eləcə də neft və ya qaz nəqli sənayesində əhəmiyyətli dərəcədə artmışdır. Müxtəlif soyutma şəraitində bu ərinti üçün alfa-qamma çevrilmə temperaturlarını müəyyən etmək üçün faza çevrilmə temperaturlarını təyin etmək üçün təcrübələr davam edir. Nəticələr 410S-in bu sənayelərdə ən yaxşı şəkildə necə istifadə oluna biləcəyini müəyyən edəcək.