ما يعادل 4140 من الفولاذ AISI
| دولة |
الصين |
اليابان |
ألمانيا |
الولايات المتحدة الأمريكية |
بريطاني |
| معيار |
غب / تي 3077 |
JIS G4105 |
DIN (W-Nr.)
EN 10250 |
AISI / ASTM
ASTM A29 |
BS 970 |
| درجة |
42 كرمو |
SCM440 |
42 crmo4 / 1.7225 |
4140 |
EN19 / 709M40 |
AISI 4140 التركيب الكيميائي الصلب
| درجة |
ج |
سي |
مينيسوتا |
ص |
س |
سجل تجاري |
مو |
ني |
| 42 كرمو |
0.38-0.45 |
0.17-0.37 |
0.5-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.9-1.2 |
0.15-0.25 |
- |
| SCM440 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.6-0.85 |
≤0.035 |
≤0.04 |
0.9-1.2 |
0.15-0.30 |
- |
| 42 crmo4 / 1.7225 |
0.38-0.45 |
≤ 0.4 |
0.6-0.9 |
≤0.025 |
≤0.035 |
0.9-1.2 |
0.15-0.30 |
- |
| 4140 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.75-1.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
0.8-1.1 |
0.15-0.25 |
- |
| EN19 / 709M40 |
0.35-0.45 |
0.15-0.35 |
0.5-0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.9-1.5 |
0.2-0.40 |
- |
الخصائص الميكانيكية الفولاذية AISI 4140 (للإرشاد فقط)
| درجة |
قوة الشد
σ ب (ميجا باسكال) |
قوة الغلة
σs (مبا) |
استطالة
δ5 (٪) |
تخفيض
ψ (٪) |
قيمة التأثير
Akv (J) |
صلابة |
| 4140 |
≥1080 |
≥930 |
≥12 |
≥45 |
≥63 |
28-32HRC |
لمحات عامة عن الفولاذ AISI 4140
| مقاس |
دائري |
ضياء 6-1200 مم |
| لوحة / مسطحة / بلوك |
سماكة
6 مم -500 مم |
عرض
من 20 مم إلى 1000 مم |
| المعالجة الحرارية |
تطبيع صلب [عامة] المخمدة ؛ مزاج |
| حالة السطح |
أسود؛ مقشر؛ مصقول؛ آلة مطحون تحول المجلى |
| شروط التسليم |
مزور؛ المدرفلة على الساخن؛ مسحوب على البارد |
| امتحان |
قوة الشد ، قوة الغلة ، الاستطالة ، منطقة التخفيض ، قيمة التأثير ، الصلابة ، حجم الحبوب ، اختبار الموجات فوق الصوتية ، فحص الولايات المتحدة ، اختبار الجسيمات المغناطيسية ، إلخ. |
| شروط الدفع |
T / T؛ L / C؛ / Money gram / Paypal |
| شروط التجارة |
فوب ؛ سيف. C & F ؛ إلخ.. |
| موعد التسليم |
30-45 يوم |
| طلب |
يجد الفولاذ AISI 4140 العديد من التطبيقات مثل المطروقات لصناعة الطيران والنفط والغاز والسيارات والصناعات الزراعية والدفاعية وما إلى ذلك.
تشمل التطبيقات النموذجية لـ 4140 استخدامًا للصلب: التروس المزورة ، والمغازل ، والتركيبات ، والرقص ، والياقات ، والمحاور ، وأجزاء الناقل ، وقضبان الغراب ، وقطع الأشجار ، والأعمدة ، والعجلات المسننة ، والمسامير ، والترس ، وأعمدة المضخات ، والكباش ، والتروس الحلقية ، إلخ. |
الخصائص الفيزيائية
يوضح الجدول التالي الخصائص الفيزيائية لسبائك الفولاذ AISI 4140.
| ملكيات |
قياس |
إمبراطوري |
| كثافة |
7.85 جم / سم 3 |
0.284 رطل / بوصة |
| نقطة الانصهار |
1416 درجة مئوية |
2580 درجة فهرنهايت |
الخصائص الميكانيكية
يوضح الجدول التالي الخصائص الميكانيكية لسبائك الفولاذ AISI 4140.
| ملكيات |
قياس |
إمبراطوري |
| قوة الشد |
655 ميجا باسكال |
95000 رطل لكل بوصة مربعة |
| قوة الغلة |
415 ميجا باسكال |
60200 رطل لكل بوصة مربعة |
| معامل الحجم (نموذجي للصلب) |
140 جيغا |
20300 روبية |
| معامل القص (نموذجي للصلب) |
80 جيجا |
11600 ksi |
| معامل المرونة |
190-210 جيجا باسكال |
27557-30458 كيلو ريال سعودي |
| نسبة بواسون |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
| استطالة عند الكسر (50 مم) |
25.70% |
25.70% |
| صلابة ، برينل |
197 |
197 |
| صلابة كنوب (محولة من صلابة برينل) |
219 |
219 |
| صلابة روكويل ب (محولة من صلابة برينل) |
92 |
92 |
| صلابة روكويل سي (محولة من صلابة برينل. القيمة أقل من نطاق HRC الطبيعي ، لأغراض المقارنة فقط) |
13 |
13 |
| صلابة ، فيكرز (محولة من صلابة برينل) |
207 |
207 |
| قابلية الماكينة (استنادًا إلى AISI 1212 كقدرة ميكانيكية 100) |
65 |
65 |
الخصائص الحرارية
الخصائص الحرارية لسبائك الفولاذ AISI 4140 موضحة في الجدول التالي.
| ملكيات |
قياس |
إمبراطوري |
| معامل التمدد الحراري (@ 0-100 درجة مئوية / 32-212 درجة فهرنهايت) |
12.2 ميكرومتر / م درجة مئوية |
6.78 µin / in درجة فهرنهايت |
| الموصلية الحرارية (@ 100 درجة مئوية) |
42.6 واط / مللي ك |
296 وحدة حرارية بريطانية في / hr.ft². ° فهرنهايت |
تسميات أخرى
يتم سرد التسميات الأخرى المكافئة لسبائك الفولاذ AISI 4140 في الجدول التالي.
| AMS 6349 |
ASTM A193 (B7 ، B7M) |
ASTM A506 (4140) |
ASTM A752 (4140) |
| AMS 6381 |
ASTM A194 (7 ، 7 م) |
ASTM A513 |
ASTM A829 |
| AMS 6382 |
ASTM A29 (4140) |
ASTM A513 (4140) |
SAE J1397 (4140) |
| AMS 6390 |
ASTM A320 (L7، L7M، L7D) |
ASTM A519 (4140) |
SAE J404 (4140) |
| AMS 6395 |
ASTM A322 (4140) |
ASTM A646 (4140) |
SAE J412 (4140) |
| AMS 6529 |
ASTM A331 (4140) |
ASTM A711 |
|
التصنيع والمعالجة الحرارية
آلية
تتميز سبائك الصلب AISI 4140 بإمكانية تشغيل جيدة في الحالة الملدنة.
تشكيل
سبائك الصلب AISI 4140 لديها ليونة عالية. يمكن تشكيلها باستخدام التقنيات التقليدية في الحالة الصلبة. يتطلب المزيد من الضغط أو القوة للتشكيل لأنه أقوى من الفولاذ الكربوني العادي.
اللحام
يمكن لحام سبائك الفولاذ AISI 4140 باستخدام جميع التقنيات التقليدية. ومع ذلك ، ستتأثر الخصائص الميكانيكية لهذا الفولاذ إذا تم لحامه في حالة المعالجة بالحرارة ، ويجب إجراء المعالجة الحرارية بعد اللحام.
المعالجة الحرارية
يتم تسخين سبائك الصلب AISI 4140 عند 845 درجة مئوية (1550 درجة فهرنهايت) تليها التبريد بالزيت. قبل التصلب ، يمكن تطبيعه عن طريق تسخينه عند 913 درجة مئوية (1675 درجة فهرنهايت) لفترة طويلة من الزمن ، متبوعًا بتبريد الهواء.
صقل
سبائك الصلب AISI 4140 مصنوعة من 926 إلى 1205 درجة مئوية (1700 إلى 2200 درجة فهرنهايت)
العمل الساخن
يمكن تشغيل سبائك الصلب AISI 4140 على الساخن عند 816 إلى 1038 درجة مئوية (1500 إلى 1900 درجة فهرنهايت)
العمل الباردة
يمكن عمل سبائك الصلب AISI 4140 على البارد باستخدام الطرق التقليدية في الحالة الملدنة.
التلدين
يتم تلدين سبائك الصلب AISI 4140 عند 872 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) متبوعة بالتبريد البطيء في الفرن.
تلطيف
يمكن تقسية سبائك الصلب AISI 4140 عند 205 إلى 649 درجة مئوية (400 إلى 1200 درجة فهرنهايت) اعتمادًا على مستوى الصلابة المطلوب. يمكن زيادة صلابة الفولاذ إذا كانت درجة حرارة التقسية منخفضة. على سبيل المثال ، يمكن تحقيق قوة شد تبلغ 225 كيلو بايت عن طريق التقسية عند 316 درجة مئوية (600 درجة فهرنهايت) ، ويمكن تحقيق قوة شد تبلغ 130 كيلو بايت عن طريق التقسية عند 538 درجة مئوية (1000 درجة فهرنهايت).
تصلب
يمكن تقوية سبائك الصلب AISI 4140 عن طريق العمل على البارد أو التسخين والتبريد.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
