درجات الصلب: S890Q / S890QL / S890QL1. معيار التنفيذ: BS EN10025-04
الحجم: 5 ~ 300 مم × 1500-4500 مم × L
مادة | جودة | ج | مينيسوتا | سي | ص | س |
S890Q / S890QL / S890QL1 HSLA صفيحة فولاذية | / | ≤0.20 | ≤1.70 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.015 |
إل | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||
L1 | ≤0.020 | ≤0.010 |
مادة | قوة الغلة σ0.2 ميجا باسكال | قوة قابلة للشد σb MPa | استطالة 5٪ | تأثير V بالطول |
||
≥6-50 | >50-100 | ≥6 -50 | >50-100 | |||
S890Q | ≥890 | ≥870 | 900-1060 | ≥13 | -20 ℃ ≥30J | |
S890QL | -40 ℃ ≥30J | |||||
S890QL1 | -60 ℃ ≥30J |
S890QL الفولاذ الإنشائي المُروى والمُقَسَّى
تشكيل على الساخن
من الممكن حدوث تشكل ساخن فوق 580 درجة مئوية. يجب إجراء عملية التبريد والتلطيف اللاحقة وفقًا لشروط التسليم.
طحن
الحفر باستخدام الفولاذ عالي السرعة وسبائك الكوبالت HSSCO. يجب أن تكون سرعة القطع حوالي 17-19 م / / دقيقة. في حالة استخدام مثاقب HSS ، يجب أن تكون سرعة القطع حوالي 3-5 م / دقيقة.
إخماد شعلة النار
يجب أن تكون درجة حرارة المادة على الأقل RT لقطع اللهب. بالإضافة إلى ذلك ، يوصى بدرجات حرارة التسخين المسبق التالية لسماكات معينة للوحة: بالنسبة لسماكة اللوحة التي تزيد عن 40 مم ، قم بالتسخين المسبق إلى 100 درجة مئوية وللسمك الذي يزيد عن 80 مم ، قم بالتسخين المسبق إلى 150 درجة مئوية.
اللحام
فولاذ S890QL مناسب لجميع طرق اللحام الحالية. يجب أن تكون درجة حرارة المادة على الأقل RT للحام. بالإضافة إلى ذلك ، يوصى بدرجات حرارة التسخين المسبق التالية لسماكات معينة للوحة:
20 مم - 40 مم: 75 درجة مئوية
أكثر من 40 مم: 100 درجة مئوية
60 ملم وأكثر: 150 درجة مئوية
هذه المؤشرات هي قيم قياسية فقط ، من حيث المبدأ ، يجب الالتزام بإشارات SEW 088.
يجب أن تتراوح مدة t 8 / 5 بين 5 و 25 ثانية ، اعتمادًا على تقنية اللحام المستخدمة. إذا كان التلدين الناتج عن الإجهاد ضروريًا لأسباب إنشائية ، فيجب أن يتم ذلك في نطاق درجة حرارة من 530 درجة مئوية إلى 580 درجة مئوية.