المواصفات القياسية Astm A335 للأنابيب الفولاذية المصنوعة من سبائك الحديد غير الملحومة لخدمة درجات الحرارة العالية
يتم إصدار معيار ASTM A335 تحت التعيين الثابت A 335 / A 335M ؛ يشير الرقم الذي يلي التعيين مباشرة إلى سنة الاعتماد الأصلي أو ، في حالة المراجعة ، سنة المراجعة الأخيرة. يشير الرقم الموجود بين قوسين إلى سنة إعادة الموافقة الأخيرة. يشير الإبسيلون المرتفع (ュ) إلى تغيير تحريري منذ آخر مراجعة أو إعادة موافقة.
1.1 تغطي هذه المواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة الاسمية (المتوسطة) الجدارية المخصصة للخدمة في درجات الحرارة العالية (Mote 1). يجب أن يكون الأنبوب المطلوب وفقًا لهذه المواصفات مناسبًا للثني والتشفيه (Vanstoning) وعمليات التشكيل المماثلة ولحام الانصهار. يعتمد الاختيار على التصميم وظروف الخدمة والخصائص الميكانيكية وخصائص درجات الحرارة العالية.
ملاحظة 1 ، الملحق X1 يسرد أحجام وسمك جدار الأنابيب التي يمكن الحصول عليها بموجب الممارسة التجارية الحالية.
1.2 تم تغطية عدة درجات من الفولاذ الحديدي (الملاحظة 2).
يُعرَّف الفولاذ الفريتي في هذه المواصفة على أنه فولاذ منخفض ومتوسط سبيكة يحتوي على ما يصل إلى 10 أوم من الكروم.
1.3 يتم توفير المتطلبات التكميلية (S1 إلى S7) ذات الطبيعة الاختيارية. تتطلب هذه المتطلبات التكميلية إجراء اختبارات إضافية ، وعند الرغبة ، يجب ذكر ذلك في الترتيب مع عدد هذه الاختبارات المطلوبة.
1.4 يجب اعتبار القيم المذكورة في وحدات بوصة-باوند أو وحدات SI بشكل منفصل كمعيار. داخل النص ، يتم عرض وحدات SI بين قوسين. القيم المذكورة في كل نظام ليست معادلات دقيقة ؛ لذلك ، يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي دمج القيم من النظامين إلى عدم التوافق مع المواصفات. يتم تطبيق وحدات البوصة باوند ما لم يتم تحديد التعيين "M" لهذه المواصفات في الطلب.
ملحوظة 3: تم استبدال NPS (حجم الأنبوب الاسمي) المحدد بدون أبعاد في هذه المواصفة القياسية للمصطلحات التقليدية مثل "القطر الاسمي" و "الحجم" و "الحجم الاسمي".
قد يكون الأنبوب إما ساخنًا أو مسحبًا على البارد باستخدام المعالجة الحرارية النهائية المذكورة أدناه.
بالنسبة للمواد المعالجة حرارياً في فرن من نوع الدُفعات ، يجب إجراء الاختبارات على 5٪ من الأنبوب من كل دفعة معالجة. بالنسبة للقطع الصغيرة ، يجب اختبار أنبوب واحد على الأقل.
بالنسبة للمواد المعالجة حرارياً بالعملية المستمرة ، يجب إجراء الاختبارات على عدد كافٍ من الأنابيب لتشكل 5٪ من الدفعة ، ولكن ليس بأي حال من الأحوال أقل من أنبوبين.
ملاحظات لاختبار الصلابة:
يجب ألا تزيد صلابة P91 عن 250 HB / 265 HV [25HRC].
ملاحظات لاختبار الانحناء:
بالنسبة للمواسير التي يزيد قطرها عن NPS 25 والتي يبلغ قطرها إلى سمك الجدار 7.0 أو أقل ، يجب إخضاعها لاختبار الانحناء بدلاً من اختبار التسطيح.
قد يتم إجراء اختبار الانحناء لأنبوب آخر يبلغ قطره مساوٍ أو يتجاوز NPS 10 بدلاً من اختبار التسطيح الخاضع لموافقة المشتري.
يجب ثني عينات اختبار الانحناء عند درجة حرارة الغرفة حتى 180 دون تشقق الجزء الخارجي من الجزء المنحني.
يجب أن يكون القطر الداخلي للثني 1 بوصة [25 مم].
يجب أن يتم اختبار كل طول من الأنابيب هيدروليكيًا ، مع إمكانية استخدام اختبار كهربائي غير تدميري.
درجة | ج | مينيسوتا | ص | س | سي | مو |
P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
ص 5 | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 0.45-0.65 |
P5b | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
P5c | 0.12 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 0.45-0.65 |
ص 9 | 0.15 كحد أقصى | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
ص 11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
ص 12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 0.44-0.65 |
ص 15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
ص 21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 0.80-1.06 |
ص 22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 كحد أقصى | 0.87-1.13 |
ص 23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030 كحد أقصى | 0.010 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 0.05-1.30 |
الخواص الميكانيكية | P1، P2 | ص 12 | ص 23 | ص 91 | P92 ، P11 | ص 122 |
قوة الشد | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
قوة الغلة | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
درجة | نوع المعالجة الحرارية P5 و P9 و P11 و P22 |
تطبيع نطاق درجة الحرارة F [C] | تلدين أو تلدين دون الحرج نطاق درجة الحرارة F [C] |
A335 P5 (ب ، ج) | صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
التلدين دون الحرج (P5c فقط) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
A335 P9 | صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
A335 P11 | صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1200 [650] | |
A335 P22 | صلب كامل أو متساوي الحرارة | ||
التطبيع والمزاج | ***** | 1250 [675] | |
A335 P91 | التطبيع والمزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
إخماد و مزاج | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
المعالجة الحرارية | أ / N + T. | N + T / Q + T. | N + T |