C(%) | 0.95~1.05 | Si (%) | 0.15~0.35 | Mn(%) | 0.25~0.45 | P(%) | ≤0,025 |
S(%) | ≤0,025 | Cr(%) | 1.40~1.65 |
Die meganiese eienskappe van uitgegloeide GB GCr15-draerstaal (tipies vir staal) word in die tabel hieronder uiteengesit:
Treksterkte | Opbrengs | Grootmaat modulus | Skuifmodulus | Poisson se verhouding | Termiese geleidingsvermoë |
MPa | Mpa | Gpa | Gpa | W/mK | |
520 | 415 Min | 140 | 80 | 0.27-0.30 | 46.6 |
Hittebehandeling Verwant
Verhit stadig tot 790-810 ℃ en laat genoeg tye toe, laat die staal deeglik verhit word, koel dan stadig af in die oond. Verskillende uitgloei-maniere sal verskillende hardheid kry. Die GCr15-draerstaal sal hardheid MAX 248 HB (Brinell-hardheid) kry.
Verhit stadig tot 860°C, dan blus deur olie kry 62 tot 66 HRc hardheid. Hoë temperatuurtempering: 650-700 ℃, koel in die lug, kry hardheid 22 tot 30 HRC. Lae temperatuurtempering: 150-170 ℃, Koel in ari, kry 61-66HRC hardheid.
GB GCr15-staal kan warm gewerk word teen 205 tot 538°C, GCr15-draerstaal kan koud bewerk word deur gebruik te maak van konvensionele tegnieke in die uitgegloeide of genormaliseerde toestande.
GB GCr15-staal word wyd gebruik vir 'n verskeidenheid toepassings in die gebruik van die laers in roterende masjinerie. Tipiese toepassings soos klepliggame, pompe en toebehore, die hoë vrag van wiel, boute, dubbelkopboute, ratte, binnebrandenjin. Elektriese lokomotiewe, masjiengereedskap, trekkers, staalroltoerusting, boormasjien, spoorvoertuig, en mynmasjinerie-transmissie-as op die staalbal, roller en ashuls, ens.