AISI 8620 Staal

AISI 8620 Staalis 'n lae-legering nikkel, chroom, molibdeen omhulsel verhardingsstaal, gewoonlik verskaf in die as gerol toestand met 'n maksimum hardheid maksimum HB 255. Dit word algemeen verskaf in 8620 ronde staaf.

Dit is buigsaam tydens verhardingsbehandelings, wat dus verbetering van die kern-eienskappe moontlik maak. Voorverharde en getemperde (ongekoolde) 8620 kan verder oppervlakverhard word deur nitrering. Dit sal egter nie bevredigend reageer op vlam of induksie verharding nie as gevolg van sy lae koolstofinhoud.

Staal 8620 is geskik vir toepassings wat 'n kombinasie van taaiheid en slytweerstand vereis.

Ons verskaf AISI 8620 ronde staaf in warmgewalste / Q+T / genormaliseerde toestand. Beskikbare deursnee van 20 mm tot 300 mm vir onmiddellike versending.

1. AISI 8620 Staal Toevoer Reeks

8620 ronde staaf: deursnee 8mm – 3000mm
8620 Staalplaat: dikte 10mm – 1500mm x breedte 200mm – 3000mm
8620 Vierkantstaaf: 20 mm – 500 mm
8620 buise is ook beskikbaar teen u gedetailleerde versoek.
Oppervlakafwerking: Swart, Grof gemasjineer, gedraai of volgens gegewe vereistes.

3. ASTM 8620 Steels & Equilvalents Chemiese Samestelling

4. AISI 8620 Staal Meganiese Eienskappe

• 8620 Fisiese eienskappe:

Digtheid (lb / cu. in.) 0,283
Spesifieke swaartekrag 7.8
Spesifieke hitte (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
Smeltpunt (Grad F) 2600
Termiese geleidingsvermoë 26
Gemiddelde Coeff Termiese Uitbreiding 6.6
Modulus van Elastisiteit Spanning 31

• 8620 Staal Meganiese Eienskappe

5. Smeedwerk van Materiaal 8620 Staal

AISI 8620-legeringstaal word gesmee teen 'n begintemperatuur van ongeveer 2250ºF (1230ºC) tot ongeveer 1700ºF (925ºC.) voor die verharding van hittebehandeling of karbonisering. Die legering word lugverkoel na smee.

6. ASTM 8620 Staal hittebehandeling

• Uitgloeiing

AISI 8620-staal kan 'n volle uitgloeiing gegee word deur hitte tot 820 ℃ – 850 ℃, en hou totdat die temperatuur eenvormig is deur die hele gedeelte en afkoel in 'n oond of lugverkoel.

• Tempering

Tempering van hittebehandelde en watergebluste dele van 8620-staal (nie gekool nie) word by 400 F tot 1300 F gedoen om die taaiheid van die omhulsel te verbeter met 'n minimale effek op die hardheid daarvan. Dit sal ook die moontlikheid van maal krake verminder.

• Verharding

Die AISI-staal 8620 sal geaustenitiseer word teen ongeveer 840°C – 870°C, en olie of water geblus word, afhangende van seksiegrootte en ingewikkeldheid. Verkoel in lug of olie benodig.

• Normalisering

1675ºF (910ºC) en lugverkoel. Dit is nog 'n metode om bewerkbaarheid in 8620-materiaal te verbeter; normalisering kan ook gebruik word voor omhulsel verharding.

7. Bewerkbaarheid van SAE 8620 Staal

Die 8620-legeringsstaal word geredelik gemasjineer na hittebehandeling en/of karburasie, moet op 'n minimum wees om nie die verharde omhulsel van die onderdeel te benadeel nie. Masjinering kan op konvensionele maniere gedoen word voor hittebehandeling - na verkoeling is masjinering gewoonlik beperk tot maal.

8. Sweis van 8620 Materiale

Die allooi 8620 kan as gerolde toestand gesweis word deur konvensionele metodes, gewoonlik gas- of boogsweis. Voorverhitting by 400 F is voordelig en daaropvolgende verhitting na sweiswerk word aanbeveel – raadpleeg die goedgekeurde sweisprosedure vir die metode wat gebruik word. Sweiswerk in die geval gehard of deur geharde toestand word egter nie aanbeveel nie

9. Toepassing van ASTM 8620 Staal

AISI 8620-staalmateriaal word wyd gebruik deur alle nywerheidsektore vir ligte tot medium gestresste komponente en skagte wat hoë oppervlakslytasieweerstand met redelike kernsterkte en impakeienskappe vereis.

Tipiese toepassings is: Arbors, Bearings, Bushings, Nocks, Differential Pinions, Guide Pens, King Penne, Pistons Pens, Gears, Splined Asse, Ratchets, Sleeves en ander toepassings waar dit nuttig is om 'n staal te hê wat maklik gemasjineer kan word en gekarbureer tot beheerde kasdieptes.